Аннотация: Рассматриваются основные технические заблуждения, вызванные недопониманием характера и величин внешних нагрузок, приложенных к деталям машин, а также самого понятия «прочность». Исследуется зависимость коэффициента запаса прочности детали машины от параметров силовой линии, в которую установлена данная деталь. Выясняются отличия проектной и функциональной прочности и пути ее повышения.

Аннотация: Предложено оборудование для горячего прессования синтетических заготовок в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) для проведения технологического процесса, объединяющего силовое и температурное воздействие на синтетический продукт, образованный в результате автоволнового режима горения твёрдых тонкодисперсных порошков, жидкостей и газов, получивший название «СВС–баротермия».

Аннотация: Показано, что с уменьшением среднего радиуса поверхностей трения дополнительной фрикционной группой муфты повышенной точности срабатывания с комбинированной обратной связью увеличивается вращающий момент первой фрикционной группы и уменьшается вращающий момент второй фрикционной группы. Установлено, что модернизированная муфта обладает повышенной нагрузочной номинальной способностью по сравнению с аналогом, если отношение радиальных размеров дисков фрикционных групп больше величины соответствующей определенному числу пар трения при определенных размерах основной фрикционной группы.

Аннотация: В работе описаны конструктивные решения и особенности применения в промышленных условиях сталеплавильного производства Череповецкого металлургического комбината ПАО «Северсталь» манипулятора с гидроподжимом для установки и замены защитной трубы в технологической системе «сталеразливочный ковш-промежуточный ковш» установки непрерывной разливки стали. Особенностью конструкции разработанного манипулятора является то, что он прижимает защитную трубу к коллектору шиберного затвора стальковша и может сопровождать ковш при его движении в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Аргон для дополнительной защиты стыка защитной трубы и шибера подводится к коллектору шиберного затвора стальковша по отдельной трубе или по конструкции манипулятора. Это обеспечивает защиту струи жидкого металла способом, исключающим насыщение, стали азотом. кислородом и другими газами из атмосферы и создает условия для повышения качества металла и уменьшения брака непрерывнолитых заготовок.

Аннотация: В работе показана возможность применения математического планирования эксперимента при исследовании пористости покрытий, полученных при применении технологии плазменного напыления. Экспериментально получены уравнения регрессии, позволяющие регулировать основные свойства наносимых покрытий в зависимости от режимов процесса напыления. По итогу проведенного планирования получены адекватные и рабочие уравнения зависимости пористости покрытия, во-первых, от силы тока и гранулометрического состава напыляемого функционального порошка, во-вторых, от дистанции и угла напыления. Составлены и представлены графики полученных зависимостей.

Аннотация: Рассмотрен способ сохранения части потенциальной энергии упругих деформаций, накопленной к концу рабочего хода пресса в его металлоконструкциях и в рабочей жидкости, путем соединения полостей рабочих гидроцилиндров с жидкостной полостью пневмогидравлического аккумулятора. С использованием безразмерных параметров определены условия, при выполнении которых обеспечивается максимальное приращение энергии в пневмогидравлическом аккумуляторе после соединения его жидкостной полости с полостями рабочих гидроцилиндров подвижной траверсы пресса по окончании рабочего хода.

Аннотация: Рассмотрена конструкция модернизируемого металлургического агрегата - промежуточного ковша МНЛЗ, оснащенного стопорами для регулирования движения потоков стали в кристаллизатор. Промежуточный ковш (ПК) оснащается устройством для приема вертикально падающей струи стали из сталеразливочного ковша - приемником металла, рациональная компоновка гидромеханических отверстий которого, позволяет обеспечить устойчивую работу оборудования ПК и получить качественный металл с низким содержанием неметаллических включений.

Аннотация: Рассмотрена проблема существенного увеличения действующих напряжений в радиусных галтелях рабочих цилиндров ковочных гидравлических прессов в результате протекания процессов фреттинг-износа. Предложена методика проведения конечно-элементного расчёта напряжённо-деформированного состояния рабочих цилиндров с учётом перераспределения площади контактной поверхности между рабочим цилиндром и архитравом; приведены результаты расчёта. Предложены технологические решения, позволяющие снизить значения действующих напряжений.

Аннотация: Исследовано структурно-фазовое состояние и дюрометрические свойства композиционных газотермических покрытий «Сталь 70 + АК12», полученных методом высокоскоростной металлизации. Показано, что в результате напыления формируется плотное покрытие с пористостью около 5 об. % и пониженным содержанием оксидов. Фазовый состав напыленного покрытия включает в себя: α-Fe, Al, γ-Fe, Si, FeO, Fe3O4, Al2O3. Твердость и микротвердость покрытия составляет 230 HV 10 и 380 HV 0,025, соответственно. Отжиг покрытия «Сталь 70 + АК12» при температуре 550°С в течение 2-10 часов приводит к выделению в нем до 35 об. % интерметаллидных соединений (Al5Fe2, Al13Fe4, AlFe, Fe3Al2Si3), а также увеличению твердости покрытия примерно в 1,7 раза и возрастанию его пористости до 15-25 об. %. Показано, что выдержка покрытий при отжиге более 6 часов приводит к снижению его дюрометрических свойств, что связано с коагуляцией интерметаллидных соединений и дополнительным возрастанием пористости.

Аннотация: В работе рассмотрена технология твердой смазки и применение материалов, ее реализующих, в оборудовании металлургической промышленности для снижения трения, увеличения ресурса работы и обеспечения длительной защиты от коррозии. Обобщен успешный опыт использования антифрикционных твердосмазочных покрытий, антиадгезионных покрытий и твердосмазочных паст в оборудовании для холодной штамповки металлов, литья металлов и сплавов, редуцирования металла, на ковшах роботизированных комплексов для сбора гартцинка из ванны горячего цинкования, в прокатных клетях, подшипниковых узлах правильно-отрезных станков, цепных передачах подъемников, на упорной резьбе конусных дробилок металлодобывающих предприятий.