Аннотация: Методом ИК-спектроскопии проведено сравнительное исследование структуры органической массы и минерального состава зол углей марок ГЖ и Ж Улуг-Хемского бассейна. Установлены принципиальные различия в степени ароматичности и конденсированности структуры, свидетельствующие о более высокой степени метаморфизма угля марки Ж. Изучено влияние термической обработки (T = 200-900 °C) и химической модификации гидроксидом калия на структурные параметры; выявлены температурные интервалы ароматизации и деструкции ароматических колец, а также различная реакционная способность углей к щелочной обработке. По данным ИК-спектроскопии зол показано, что ее минеральный состав коррелирует с индексом основности. Установлены качественные тренды между спектральными параметрами и технологическими свойствами (выходом летучих, индексом основности золы). Предложена методика экспресс-оценки качества углей по ИК-спектрам, позволяющая за 10-15 мин прогнозировать ключевые технологические характеристики на качественном уровне.

Аннотация: В статье реализована стратегия оптимальной организации процесса получения малеинового ангидрида из н-бутана парофазным способом. Стратегия заключается в оптимальном согласовании элементов на макроуровне на основании критерия макроэнтропии. Режимные параметры целевых процессов подбираются для соответствия результатам, полученным на макроуровне. Расчет объекта исследования для оценки параметров процессов на макроуровне проводился в программной среде CHEMCAD с учетом расчетного модуля по кинетике процесса окисления н-бутана. Было установлено, что для оптимальной организации контактного отделения целесообразно выбирать в диапазоне давления от 1,0 до 2,0 МПа при условии двухступенчатого сжатия воздуха в компрессоре с промежуточным охлаждением, которые обеспечивают положительный баланс мощности в технологической схеме при высокой степени (более 99 %) улавливания продукта в жидком виде из предварительно осушенной газопродуктовой смеси. Предлагаемое техническое решение позволит отказаться от дополнительного оборудования для улавливания продукта. Для обеспечения положительного баланса мощности, а также выработки дополнительной мощности в качестве побочного товарного продукта предложено утилизировать как теплоту в процессе дожигания хвостовых газов, так и теплоту реакции окисления н-бутана.

Аннотация: Ресурсная база углей Забайкальского края вовлечена в производство электрической и тепловой энергии, что отражает специфику региональной энергетики. При этом угли характеризуются многокомпонентным составом и уникальными параметрами, позволяющими их многоцелевое использование, в том числе в углехимических технологиях и для извлечения ценных элементов. Установлено, что в Забайкальском крае имеются комплексные ресурсно-технологические предпосылки, обеспечивающие возможность организации производства основных продуктов углехимической промышленности. При изучении закономерностей распределения и концентраций металлов в углях месторождений Забайкалья на основе аналитических данных выявлено, что часть месторождений обогащена комплексом элементов при крайне неравномерном распределении компонентов: германий, галлий, вольфрам, молибден, редкоземельные элементы, золото, серебро, уран. Всесторонне изучена металлоносность угольных месторождений региона. Установлено, что особое внимание среди выявленных металлоносных пластов привлекает германий-вольфрамовое оруденение, отмеченное на двух участках Тарбагатайского буроугольного месторождения. Промышленные концентрации, достаточные для экономически целесообразного извлечения, подтверждены главным образом для германия. Разработана принципиальная технологическая схема попутного извлечения германия при сжигании бурых углей на ТЭЦ, обеспечивающая получение товарного диоксида германия / металлического германия. Для остальных компонентов металлоносных угольных месторождений требуется дополнительная геолого-экономическая оценка запасов.

Аннотация: Статья продолжает цикл работ, направленных на формирование научных основ очистки сточных вод коксохимического производства с применением каталитического озонолиза. В работе проведена оценка эффективности озонолиза, катализируемого ферритом цинка, для удаления пиридина из водного раствора. Озонирование стандартного раствора пиридина в воде проводили в режиме барботирования газа при потоках озона 2,5 г/ч и 1,0 г/ч с введением феррита цинка двух способов синтеза. Для контроля за реакцией использовался метод УФ-спектроскопии поглощения. Подтверждены литературные данные, согласно которым озонолиз пиридина протекает как две параллельные реакции, в первой из которых образуется промежуточный продукт - пиридин-N-оксид. Оценены эффективные константы скорости параллельных реакций. Показано, что добавление феррита цинка гидротермального синтеза практически не сказывается на значениях эффективных констант скорости реакций. В присутствии феррита цинка, полученного методом оксалатного синтеза, окисление пиридина через образование пиридин-N-оксида практически не наблюдается, хотя эффективная константа скорости убыли концентрации пиридина почти не увеличивается по сравнению с некаталитическим случаем. В результате процесс окисления пиридина озоном направляется по радикальному механизму, что позволяет получить низкотоксичные продукты при меньших энергетических затратах на генерацию озона.