Аннотация: Оборудование манипулятора машины газовой резки (МГР) функционирует в системе: непрерывнолитая заготовка - механизмы зажима манипулятора МГР МНЛЗ. Разработана конструкция оборудования для удержания непрерывнолитой заготовки с использованием пневмопривода, обеспечивающая эффективные зажим, удержание и разжим в процессе работы МГР. Определена рациональная схема пневмосистемы оборудования манипулятора для обеспечения эффективной работы МГР. Разработана пневмосхема механизма зажима заготовки на базе гибкого силового элемента (ГСЭ) с применением оригинальной компоновки исполнительного пневмодвигателя с гибкими связями (ДГС). Это позволяет обеспечить рациональный ход резки непрерывнолитой заготовки на мерные длины на основе эффективной работы механизма зажима манипулятора МГР.

Аннотация: Рассмотрена проблема прецизионного контроля теплового состояния стальных слябов в методических печах с шагающими балками (ПШБ). Обоснована неадекватность штатных аналитических моделей в условиях нестационарных режимов работы станов 2800 и 5000, приводящая к существенным погрешностям прогноза температуры центральных слоев. Предложена оригинальная методика построения квазидинамической рекурсивной модели на основе систем нелинейной регрессии. В отличие от традиционных подходов, разработанная модель учитывает тепловую предысторию нагрева через фактор входной температуры зоны. Верификация алгоритма на независимой выборке данных промышленных испытаний с применением систем Phoenix TM подтвердила высокую адекватность модели (R2 = 0,920-0,995). Интеграция модели в АСУТП позволяет минимизировать температурный перепад по сечению заготовки и оптимизировать расход топлива на 2,5-3,4 %.

Аннотация: Исследовано влияние тонины помола (удельной поверхности) магнетитового концентрата (66,7 % Feобщ) на технологические свойства сырых и обожженных неофлюсованных окатышей. Путем лабораторного доизмельчения получены три пробы концентрата с удельной поверхностью 1571, 2330 и 2546 см2/г (по Блейну). Проведены окомкование с добавкой 0,6 % бентонита и последующий обжиг окатышей по идентичному температурно-временному режиму (1250 °С). Установлены корреляционные зависимости между удельной поверхностью и комкуемостью шихты, прочностью сырых и сухих окатышей, а также прочностью и пористостью обожженных окатышей. Предложена теоретическая модель, подтвержденная методами микроскопии. Показано, что увеличение удельной поверхности до 2330 см2/г способствует росту прочности обожженных окатышей до 387 кг/ок. Помол до 2546 см2/г приводит к ухудшению металлургических свойств вследствие уплотнения структуры. Определен оптимальный уровень удельной поверхности исследованного концентрата. Предложены рекомендации по модернизации помольного оборудования и организации технологического контроля для реализации результатов в условиях промышленного производства.

Аннотация: Кристаллизация сульфида марганца в углеродистых сталях является наноструктурным процессом, в котором нанокристаллы сульфида марганца, соединяясь посредством молекул сульфида марганца, образуют микрокристаллы сульфида марганца. Первичная кристаллизация сульфида марганца происходит в расплавах углеродистых сталей при температуре 1888 К, а вторичная при кристаллизации этих сталей. Атомы кислорода и водорода как основные демодифицирующие элементы адсорбируются на нанокристаллах сульфида марганца и снижают концентрацию центров кристаллизации микрокристаллов. Модифицирующие элементы углеродистых сталей увеличивают дисперсность микрокристаллов. Центрами кристаллизации микрокристаллов являются наноструктурные образования, состоящие из нанокристаллов сульфида марганца и частицы CaO, CaS, BaO, MgS. Скорость затвердевания углеродистых сталей оказывает основное модифицирующее влияние на вторичную кристаллизацию микрокристаллов сульфида марганца.

Аннотация: Проведены комплексные исследования качества толстолистовой хладостойкой микролегированной стали EN 10028-3 P355NL2, предназначенной для изготовления сварных сосудов среднего давления, эксплуатируемых при пониженных температурах. Химический состав и технологические параметры разработаны с учетом повышенных требований к низкотемпературной вязкости основного металла и сварного соединения. Исследования выполнены на промышленных образцах проката толщиной 30-50 мм в состоянии поставки после нормализации и дополнительного релаксационного отпуска. Соединение после сварки под флюсом характеризовалось отсутствием закалочных структур. По результатам работ предприятием получен сертификат морского регистра Bureau Veritas на производство толстолистового проката, предназначенного для котлов и сосудов под давлением в морских конструкциях.

Аннотация: В 2026 г. мировой рынок стали трансформируется под воздействием усиления углеродного регулирования, прежде всего механизма CBAM. Несмотря на сокращение прямых поставок российской металлургической продукции в ЕС, его влияние на конкурентоспособность российского экспорта сохраняется и проявляется опосредованно - через изменение глобальных ценовых параметров, усиление конкуренции на рынках третьих стран (Турция, ОАЭ, Китай) и формирование эффектов углеродного арбитража. Предложен анализ влияния углеродного регулирования на конкурентоспособность экспорта металлургической продукции России. Установлено, что рост углеродной нагрузки приводит к увеличению издержек, снижению экспортной маржи и ухудшению ценовой конкурентоспособности продукции. Обоснованы направления адаптации металлургических предприятий к условиям углеродной трансформации мировой экономики.

Аннотация: Оценивается влияние четырех вариантов распределения температуры нагрева гильзы в вертикальной индукционной печи (ВИП) на точность размеров горячепрессованных труб, производимых на прессовой линии номинальным усилием 20 МН. Объектом исследования являются трубы из малопластичных марок стали, в частности, трубы размером 108,0×4,0 мм из стали 08Х18Н10Т и трубы размером 88,9×6,45 мм из сталей 15Х13Н2 и 20Х13С. Рассмотрены четыре варианта нагрева гильзы для последующего прессования: равномерный нагрев, а также три варианта с градиентом температур между внутренней и наружной поверхностями гильзы. Установлено, что для трубы размером 88,9×6,45 мм оптимален вариант с неравномерным радиальным нагревом и разными температурами торцевых участков (для переднего - 1050 °С, задний торец - 1000 °С), при котором разброс диаметра и разнотолщинность стенки не превышают требования ГОСТ 9940-81. Для трубы размером 108,0×4,0 мм вариант с неравномерным радиальным нагревом и равной температурой на торцах приводит к недопустимой разнотолщинности стенки трубы. Выявлено, что рациональный вариант нагрева различается для двух типоразмеров вследствие разных коэффициентов вытяжки и соотношений наружного диаметра к внутреннему. Полученные результаты могут служить основой для разработки методики расчета температуры металла на выходе из очага деформации при прессовании труб.

Аннотация: Методом моделирования с помощью системы гидродинамического анализа исследовано движение железосодержащей шламовой смеси по изменяющемуся сечению трубопровода с ДУ200 до ДУ150. Определена гидродинамическая структура потоков смеси и скорость их движения. Выявлено образование в трубопроводе четырех характерных областей движущихся потоков в зависимости от скорости их движения. Отмечено, что при транспортировке взвешенных в жидкости частиц снижение скорости потока ниже критической способствует образованию процесса разделения фаз.