Аннотация: Методом химической активации нефтяной коксующей добавки получена серия углеродных сорбентов. С целью оптимизации процесса и снижения затрат исследована эффективность различных химических активаторов. Текстурные характеристики полученных материалов, включая удельную поверхность (БЭТ), общий объем пор, объем микропор и распределение пор по размерам, изучены методом низкотемпературной адсорбции-десорбции азота, определена адсорбционная способность сорбентов по отношению к метиленовому голубому и йоду. Установлено, что применение комбинированных систем, в частности смесей щелочных активаторов с темплатными агентами, является подходом для получения сорбентов с более высокой долей мезопор.

Аннотация: Более 25 лет АО «ВУХИН» выполняет работы по проектированию в области коксохимического, нефтехимического и химического производств в России и за рубежом. ВУХИН зарекомендовал себя опытной проектной организацией, выполняющей функции генпроектировщика.

Аннотация: Проведен сопоставительный анализ определяющих факторов в технологии производства кокса из частичного брикетирования шихты со связующим и без связующего (за счет собственной влаги шихты). Отмечена значимость правильного подбора состава вмещающей и брикетируемой частей шихты. Приведены результаты исследований влияния уровня спекаемости брикетируемой шихты на вспучивание брикетов в процессе коксования. Рассмотрена роль в технологии частичного брикетирования таких характеристик брикетов, как размер, масса, плотность и прочность. Показана перспективность способа частичного брикетирования шихты без связующего.

Аннотация: Управление процессами механической и биологической очистки сточных вод коксохимического производства сопряжено с рисками срыва биопроцессов из-за колебаний состава поступающей воды. Внедрение цифрового двойника - виртуальной динамической копии очистных сооружений - позволит в реальном времени рассчитывать сценарии, тем самым сделает процесс очистки управляемым, прозрачным и экономически эффективным, что является критически важным для современных предприятий.

Аннотация: Выполнен анализ снижения качественных показателей поглотительных масел каменноугольного и нефтяного происхождения, используемых в процессе абсорбции бензольных углеводородов коксового газа с последующим получением товарного продукта - каменноугольного сырого бензола. Для повышения эффективности его производства, обеспечения заданных характеристик очищенного коксового газа (например, остаточного содержания бензольных углеводородов и нафталина) перспективные технологические схемы обработки коксового газа коксохимического предприятия должны предусматривать отдельные установки получения поглотительного масла требуемого качества.

Аннотация: По отделениям цеха улавливания химических продуктов коксования рассмотрены применяемые технологические приемы и оборудование. Описаны основные проблемы и предложены направления усовершенствования этих процессов и аппаратов.

Аннотация: В ходе адаптации аборигенных бактерий-нитрификаторов СВ КХП исследовано и показано положительное влияние развития нитрификации на такие показатели качества очищенной сточной воды, как цветность, прозрачность и ХПК. С использованием соответствующих накопительных культур, полученных методом многократного пассажирования, проведено сопоставление скоростей биоокисления шести основных загрязнителей сточных вод КХП, включая двухатомные фенолы. Показано, что полученные средние значения скоростей окисления исследованных загрязнителей имеют один порядок, а для одной и той же исходной концентрации 330 мг/л находятся в пределах от 2,29 до 4,82 мг/л. Установлено, что из числа двухатомных фенолов наибольшее влияние на цветность очищенных сточных вод КХП оказывают метаболиты, образующиеся при окислении пирокатехина.

Аннотация: Мезофазный пек является критически важным прекурсором для производства высококачественных углеродных материалов, таких как высокомодульные углеродные волокна, синтетический графит и игольчатый кокс. Традиционный контроль его ключевого параметра - содержания и морфологии жидкокристаллической мезофазы - основан на субъективном визуальном анализе микрофотографий, что приводит к недостаточной точности, воспроизводимости и низкой скорости. Цель работы - обосновать необходимость и преимущества внедрения технологий искусственного интеллекта (ИИ) и машинного зрения для объективного, высокоскоростного и предиктивного анализа мезофазного пека. В работе рассмотрены возможности применения методов глубокого обучения, в частности, семантической сегментации и детекции объектов, для автоматического количественного и морфологического анализа оптических микрофотографий мезофазного пека. Также обсуждается использование регрессионных моделей ИИ для установления корреляций между структурой пека и свойствами конечного продукта. Внедрение ИИ позволяет: полностью автоматизировать и объективизировать процесс определения содержания мезофазы с высокой точностью; проводить детальный морфологический анализ сферолитов (размер, распределение, форма); осуществлять оперативный контроль качества и раннюю диагностику дефектов в реальном времени; создавать цифровые двойники образцов и предиктивные модели для оптимизации технологического процесса. Переход от экспертного анализа к системам на основе ИИ и машинного зрения представляет собой необходимый технологический прорыв в контроле качества мезофазного пека. Это обеспечивает новый уровень стандартизации, ускоряет научные исследования и производственные циклы, что является ключевым фактором конкурентоспособности на рынке передовых углеродных материалов.

Аннотация: В статье рассмотрено влияние содержания воды в поглотительном масле на эффективность производства сырого бензола в цехе улавливания коксохимического производства. Показано, что повышение влажности поглотителя снижает эффективность абсорбции из коксового газа бензольных углеводородов (за счет уменьшения активной поверхности контакта «газ-масло», общей емкости поглотителя и др.) и их последующей десорбции из масла в бензольном отделении. Проанализированы технико-экономические последствия обводнения поглотителя и применения масла с повышенным содержанием воды. Выполнены отдельные расчеты процесса абсорбции по определению количественных показателей, отрицательно влияющих на процесс. Подтверждена необходимость поддержания минимального уровня воды в поглотительном масле. Показана важность учета возможного обводнения поглотителя при организации технологического процесса, а также при проектировании узлов теплообменного оборудования бензольного отделения.

Аннотация: В марте 2026 г. исполнилось 95 лет со дня образования Восточного научно-исследовательского углехимического института (ВУХИН). 4 марта 1931 г. постановлением Президиума ВСНХ СССР создан Углехимический институт Урала (УУХИН) на базе углехимической лаборатории УНИХИМа. Первым директором был Рогаткин Николай Николаевич. Для формирования сырьевой базы коксохимических предприятий бывшего СССР в институте в 1930-е годы начаты работы по изучению возможности использования углей Карагандинского, Кизеловского, Печорского бассейнов, месторождений Восточной Сибири, Забайкалья и Средней Азии. В институте разработаны многие технологии переработки угля, получения кокса и химических продуктов коксования. Освоена и внедрена технология биохимической очистки сточных вод на предприятиях в СССР, Иране, Турции. Институт участвовал в модернизации обогатительных фабрик коксохимических производств. Впервые в мировой практике осуществлено избирательное измельчение углей с применением пневматической сепарации в кипящем слое. Внедрен бессатураторный способ получения сульфата аммония. Внедрены скруббера Вентури. Создана научная школа прикладной углепетрографии. Разработана теория коксования и научные основы промышленных способов подготовки и коксования улей. Созданы новые технологии получения кокса из слабоспекающихся углей, процессы получения специальных видов кокса. Сегодня ВУХИН - единственный в России отраслевой институт, занимающийся научными исследованиями, проектированием, стандартизацией, экспертизой и разработками в области коксохимического производства.

Аннотация: Приведено детальное описание этапов разработки Технических условий на коксовую и коксохимическую продукцию. Обсуждена необходимость проведения экспертизы Технических условий в Техническом комитете по стандартизации 395 «Кокс и продукты коксохимии».