Аннотация: Представлены результаты исследования процессов магнитно-импульсного обжима алюминиевых трубчатых образцов малого диаметра при непосредственном воздействии давления импульсного магнитного поля и применении технологических спутников. Установлено значительное влияние кумуляции просочившегося магнитного поля на процесс обжатия и возможность полного смыкания внутреннего канала трубчатых образцов малого диаметра.

Аннотация: Анализ аварий технологического оборудования показывает, что наибольший процент поломок приходится на кривошипные пресса с маховичным приводом с возвратно-поступательным действием. Поэтому, актуальными остаются задачи надежного предохранения кривошипных прессов от перегрузок по усилию ползуна и повышения надежности их работы. Разработана система защиты кривошипных горячештамповочных прессов, таких как прессы мод. К-8544 усилием 25 МН, от технологических перегрузок с помощью специального бесконтактного измерительного и предохранительного устройства. Предложены оценка, способ и устройство измерения усилия кривошипного горячештамповочного пресса мод. К-8544, позволяющие оценить и измерить текущие крутящие моменты приемного вала бесконтактным способом по частоте биений на основе частотного метода измерения деформации кручения с помощью широкополосной ЧМ-модуляции и метода конечных элементов. Для этой цели наиболее применим фазометр с широкополосным генератором качающейся частоты (ГКЧ), линией задержки и смесителем.

Аннотация: Изучаются теоретическое и практическое обоснования использования порошковых металлических покрытий, полученных методом термодинамического нанесения в промышленности на примере результатов испытаний высокоэнтропийных сплавов. Представлены основные тенденции рынка порошковых покрытий в России и мире, установлено, что рынок демонстрирует ежегодный рост с позитивным прогнозом до 2030 г. Выделены факторы расширения рынка порошковых покрытий, обоснована необходимость развития российских производителей порошковых покрытий, имеющих большие перспективы в данном секторе на примере нанесения высокоэнтропийных FeNiCoCrMoAl22 покрытий, полученных методом высокоскоростного газопламенного напыления.

Аннотация: Изучаются теоретические вопросы теплопередачи через стержень. Рассматривается случай линейного закона изменения коэффициента внешней теплоотдачи. При этом источники тепла в стержне отсутствуют, равно, как и в слое покрытия. Сам рассматриваемый процесс является стационарным. Решение поставленной задачи находится с использованием методов замены переменной, разложения в ряд и применением функции Эйри.

Аннотация: Рассматриваются технические решения, применяемые для обеспечения усилия прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности при процессах поверхностного пластического деформирования (ППД). Приведена классификация подходов, охватывающая упругие, гидравлические, пневматические, инерционные, магнитные и пьезоэлектрические системы. Обозначены технологические ограничения применения каждого типа устройств в зависимости от геометрии обрабатываемых поверхностей, требований к точности и стабильности усилия. Проведен сравнительный анализ, по результатам которого даны рекомендации по выбору подходящих решений: при обработке простых профилей возможны пассивные схемы, тогда как для сложных контуров предпочтительны активные регулируемые механизмы. Сделан вывод о необходимости комплексного подхода при проектировании оснастки для ППД с учетом динамики обработки и требуемых характеристик формируемой поверхности.

Аннотация: Представляется систематизированный обзор современных технологий и устройств для поверхностного пластического деформирования (ППД), применяемых для упрочнения труднообрабатываемых материалов. Рассматриваются механизмы повышения эксплуатационных характеристик изделий за счет формирования субмикро- и нанокристаллической структуры приповерхностного слоя, введения остаточных сжимающих напряжений и снижения параметров микрогеометрии поверхности. Особое внимание уделяется анализу работ периода 2015-2025 гг., включая традиционные, прогрессивные и гибридные технологии. Описываются направления автоматизации, внедрения цифровых систем мониторинга, а также интеграции ППД в процессы постобработки изделий, получаемых аддитивными способами. Проводится сравнительный анализ методов по глубине упрочненного слоя, эффективности формирования остаточных напряжений, влиянию на усталостную прочность, а также технологическим ограничениям. Выявлены приоритетные направления дальнейшего развития: гибридизация процессов, повышение энергоэффективности, цифровизация и адаптация к изделиям сложной формы и из новых классов материалов.

Аннотация: На основе анализа научно-технических источников показано, что полимеры являются универсальными синтетическими материалами со всевозможными свойствами. Их использование при изготовлении деталей изделий машиностроения и приборостроения становится традиционным. Полимерные материалы существенно удешевляют изделие, так как нет необходимости в лезвийной и иной обработках на технологических операциях формообразования, что тоже характеризует положительный эффект их использования. В то же время, стоимость изготовления пресс-форм, применяемых для литья деталей из полимерных материалов, достаточно высокая, следовательно, на разработчика пресс-формы ложится высокая ответственность за конструкцию. Исследование технологии литья пластиковой детали «Корпус» с использованием виртуальной модели «деталь - пресс-форма» в программе SOLIDWORKS Plastics позволяет выявлять, насколько конструкция пресс-формы при оптимальных режимах литья обеспечивает качество получаемой детали.

Аннотация: Рассматриваются вопросы производства горячебрикетированного железа на валковых прессах. Отмечается, что получаемые брикеты имеют недостаточную прочность, что может приводить к их последующему разрушению при транспортировке. С целью выяснения причин недостаточной прочности проводятся анализ макроструктуры брикетов прямовоссстановленного железа и экспериментальное исследования процесса брикетирования материала на валковом прессе с использованием физического моделирования. Результаты исследования макроструктуры показывают, что структура брикета отличается достаточно высокой неравномерностью распределения физических и механических параметров. Это обусловлено, с одной стороны, разницей в структуре и свойствах металлизованных окатышей, а с другой - характером движения материала в очаге деформации и формируемым напряженно-деформированным состоянием. Использование методов физического моделирования на специально разработанной установке позволяет исследовать характер движения материала в очаге деформации и распределение деформации по поперечному сечению брикета. Результаты анализа показывают, что схема деформации с использованием существующей формы ячеек на валках брикет-пресса приводит к неравномерному распределению деформации по телу брикета, где в верхней его части окатыши деформируются достаточно интенсивно, а в нижней части - в недостаточной мере. Данное обстоятельство приводит к неравномерному распределению плотности и прочности в брикете, что обусловливает наличие в нем зон, которые будут разрушаться легче, чем остальной брикет.

Аннотация: Изучается вероятностная модель вязкого разрушения при случайной нагрузке, которая описывает процесс разрушения материала с учетом изменчивости нагрузок и дефектов. Рассматривается кинетическое уравнение процесса разрушения, описывающее период постепенного накопления нарушений сплошности (повреждаемости) в материале. Такой подход к разрушению, в отличие от статического, рассматривает разрушение как реальный, развивающийся во времени процесс. Показано, что использование вероятностной модели длительной прочности позволяет более обосновано, чем в детерминированной модели, подходить к прогнозированию долговечности рассчитываемых элементов и качественно объясняет разброс экспериментальных данных по этому параметру.