| Найдено документов - 6 | Статьи из номера журнала: Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. № 9. - 2025. - 48 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Способ измерения усилия кривошипного горячештамповочного пресса по крутящему моменту приемного вала и устройство для его измерения (часть 1) / А. В. Ванягин, В. И. Ерофеев, А. И. Ермолаев [и др.]. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 23-33.
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 23-33.
Авторы: Ванягин А. В., Ерофеев В. И., Ермолаев А. И., Охулков С. Н., Плехов А. С.
Ключевые слова: кривошипный горячештамповочный пресс, главный вал и приемный вал, усилие ползуна, технологические операции, крутящий момент приемного вала, фазометр с модулятором и широкополосным ГКЧ, линия задержки, смеситель, частота биений, оптоэлектронный датчик частоты приемного вала
Подробнее
Аннотация: Анализ аварий технологического оборудования показывает, что наибольший процент поломок приходится на кривошипные пресса с маховичным приводом с возвратно-поступательным действием. Поэтому, актуальными остаются задачи надежного предохранения кривошипных прессов от перегрузок по усилию ползуна и повышения надежности их работы. Разработана система защиты кривошипных горячештамповочных прессов, таких как прессы мод. К-8544 усилием 25 МН, от технологических перегрузок с помощью специального бесконтактного измерительного и предохранительного устройства. Предложены оценка, способ и устройство измерения усилия кривошипного горячештамповочного пресса мод. К-8544, позволяющие определить и измерить текущие крутящие моменты приемного вала бесконтактным способом по частоте биений на основе частотного метода измерения деформации кручения с помощью широкополосной ЧМ-модуляции и метода конечных элементов. Для этой цели наиболее применим фазометр с широкополосным генератором качающейся частоты (ГКЧ), линией задержки и смесителем.
2. Статья из журнала
Канарейкин А. И.
Определение температурных напряжений в деталях зубчатого зацепления / А. И. Канарейкин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 19-22.
Определение температурных напряжений в деталях зубчатого зацепления / А. И. Канарейкин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 19-22.
Авторы: Канарейкин А. И.
Ключевые слова: температурные напряжения, деформация, моделирование, зубчатые колеса, зацепление, износ, математическое моделирование
Подробнее
Аннотация: Рассматриваются методы математического моделирования зубчатых колес и зацеплений с целью определения температурных напряжений. Дается описание метода математической аналогии. Сама математическая аналогия строится на предпосылке плоско-деформированного термонапряженного состояния. Полученные результаты могут быть использованы для упрощения и повышения эффективности сложных, трудоемких и малопроизводительных процессов исследования, проектирования и изготовления элементов фрикционных систем.
3. Статья из журнала
Темпель Ю. А.
Методика определения оптимальных режимов обработки режущим инструментом с износостойким покрытием / Ю. А. Темпель, О. А. Темпель, Д. А. Сартакова. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 12-19.
Методика определения оптимальных режимов обработки режущим инструментом с износостойким покрытием / Ю. А. Темпель, О. А. Темпель, Д. А. Сартакова. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 12-19.
Авторы: Темпель Ю. А., Темпель О. А., Сартакова Д. А.
Ключевые слова: износостойкие покрытия, износ, режущий инструмент, режимы резания, металлообработка, технологический процесс
Подробнее
Аннотация: Исследуются износостойкие покрытия и оптимизация параметров металлообработки при эксплуатации режущих инструментов с покрытиями. Представлена разработанная методика определения износостойких покрытий режущих инструментов для оптимизации режимов токарной обработки, основанная на применении компьютерных технологий и теории резания для решения данной задачи.
4. Статья из журнала
Омаров А. Ю.
Исследование условий снижения температуры спекания плотных алюмооксидных материалов при сохранении их функциональных свойств / А. Ю. Омаров, В. В. Гунидин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 38-42.
Исследование условий снижения температуры спекания плотных алюмооксидных материалов при сохранении их функциональных свойств / А. Ю. Омаров, В. В. Гунидин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 38-42.
Авторы: Омаров А. Ю., Гунидин В. В.
Ключевые слова: оксид алюминия, шликер, фракционный состав, алюмооксидная керамика, установка горячего шликерного литья
Подробнее
Аннотация: Проведено исследование порошков оксида алюминия, полученных химическим диспергированием алюминиевого сплава Al-Zn-Mg-Cu при различных концентрациях щелочи, которые отличаются по фракционному составу. Отмечены различия по гранулометрическому составу, морфологии и структуре выбранных образцов. В ходе экспериментов определяется оптимальное количество связующего вещества для каждого типа порошка, чтобы достичь необходимой вязкости шликера. Процесс изготовления керамических изделий сложной формы без дефектов налажен с использованием технологии горячего шликерного литья, для чего точно подобраны параметры. Также установлены условия для выжигания органической связки и определена оптимальная температура обжига. В завершение характеристики готовой керамики подвергаются тщательному анализу.
5. Статья из журнала
Исследование методом численного моделирования комплекта «приспособление-заготовка» при выполнении прорезной операции на электроэрозионном станке (часть 3) / В. В. Глебов, А. В. Платонов, М. В. Кангин [и др.]. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 34-37.
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 34-37.
Авторы: Глебов В. В., Платонов А. В., Кангин М. В., Шаров В. А., Щеглетов К. А., Клоков И. И.
Ключевые слова: электроэрозионная обработка, численное моделирование, деформации и перемещения, базирование заготовки
Подробнее
Аннотация: Представлена конструкция специального приспособления для обработки фасонного отверстия в заготовке корпусной детали в станке электроэрозионной обработки. Выполнены исследования комплекта «приспособление-заготовка» на прочность и устойчивость с применением программного пакета «ANSYS». Выявлена также зависимость величин напряжений и перемещений в исследуемом комплекте «приспособление-заготовка» от различных масс заготовок. Исследование показывает возможность использования подобных приспособлений для закрепления деталей массой до 200 кг. в станках электроэрозионной обработки.
6. Статья из журнала
Воронцов А. Л.
Исследование комбинированного выдавливания стаканов с конической донной частью. Часть 26. Экспериментальная проверка теоретических формул при стесненном традиционном выдавливании с упрочнением / А. Л. Воронцов, Д. А. Лебедева. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 3-12.
Исследование комбинированного выдавливания стаканов с конической донной частью. Часть 26. Экспериментальная проверка теоретических формул при стесненном традиционном выдавливании с упрочнением / А. Л. Воронцов, Д. А. Лебедева. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 9. - С. 3-12.
Авторы: Воронцов А. Л., Лебедева Д. А.
Ключевые слова: объемная штамповка, металлический стакан с конической донной частью, комбинированное выдавливание, напряжения, деформации
Подробнее
Аннотация: Рассмотрено холодное стесненное традиционное выдавливание стаканов с конической донной частью из упрочняющегося материала. Детально продемонстрированы методики выполнения конкретных расчетов деформирующей силы при различных геометрических параметрах стесненного выдавливания. Сравнением с экспериментальными данными, полученными при выдавливании алюминиевого сплава АД1, показана высокая точность выведенных расчетных формул.