| Найдено документов - 9 | Статьи из номера журнала: Обогащение руд. № 6. - 2025. - 52 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Топычканова Е. И.
Разработка эффективной технологии обогащения углеродсодержащей руды месторождения карлинского типа / Е. И. Топычканова, Н. А. Дементьева, А. Ю. Чикин. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 9-15.
Разработка эффективной технологии обогащения углеродсодержащей руды месторождения карлинского типа / Е. И. Топычканова, Н. А. Дементьева, А. Ю. Чикин. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 9-15.
Авторы: Топычканова Е. И., Дементьева Н. А., Чикин А. Ю.
Ключевые слова: обогащение, упорные руды, тонкая вкрапленность, карлинский тип, концентрат, золото, сурьма, органический углерод
Подробнее
Аннотация: Проведены исследования с целью разработки рациональной технологии обогащения труднообогатимой упорной руды карлинского типа одного из месторождений Республики Саха-Якутия. Ее выбирали по результатам изучения гравитационного и флотационного способов переработки. Экспериментально определены оптимальные параметры флотации, позволяющие получить извлечение золота в концентрат из первичной руды на уровне 83 %, смешанной - 71 %. Определены способы, позволяющие сократить содержание сурьмы и органического углерода в концентратах, поступающих на гидрометаллургическую переработку. Достигнуто уменьшение массовой доли сурьмы в золотосульфидном концентрате с 1,77 до 0,2 % Поэтапное устранение органического углерода обеспечило снижение его уровня в концентрате на 80 %, из них 30 % природно-гидрофобной формы углеродистого вещества удалено методом прямой флотации, 50 % переведенно в хвосты за счет добавления специального реагента.
2. Статья из журнала
Александрова Т. Н.
Повышение извлечения меди из медных минералов при сернокислотном выщелачивании / Т. Н. Александрова, В. А. Люблянова. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 16-21.
Повышение извлечения меди из медных минералов при сернокислотном выщелачивании / Т. Н. Александрова, В. А. Люблянова. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 16-21.
Авторы: Александрова Т. Н., Люблянова В. А.
Ключевые слова: химическое обогащение, сернокислотное выщелачивание, медь, СВЧ воздействие, ультразвуковое излучение, медные минералы, окислители
Подробнее
Аннотация: Представлены результаты исследования возможности повышения извлечения меди в процессах химического обогащения медных руд на примере медных минералов - азурита, малахита, халькопирита и хризоколлы. Проведена оценка термодинамической вероятности протекания реакций выщелачивания рассматриваемых минералов, позволившая обосновать возможность применения нагрева для интенсификации процесса. Проанализировано влияние окислителей на извлечение меди. Показано, что применение энергетических воздействий, таких как СВЧ и ультразвуковое, позволяет повысить скорость выщелачивания и сократить время протекания реакции. Исследование влияния СВЧ излучения позволило установить, что наибольший эффект достигается при извлечении меди из халькопирита, что может быть объяснено разрушением образующегося пассивирующего слоя и высокой скоростью нагрева. Наибольший прирост извлечения при ультразвуковом излучении отмечен для хризоколлы и халькопирита, что связанно с механическим разрушением пассивирующих слоев, соответственно, диоксида кремния и серы, образующихся в ходе выщелачивания.
3. Статья из журнала
Оценка эффективности использования плазменной очистки кварцевого сырья по данным ICP-OES и LA-ICP-MS спектроскопии / М. А. Корекина, А. И. Гоптарь, М. В. Штенберг [и др.]. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 22-25.
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 22-25.
Авторы: Корекина М. А., Гоптарь А. И., Штенберг М. В., Артемьев Д. А., Воробьев В. В., Игуменцев К. В.
Ключевые слова: кварц, обогащение, элементы-примеси, газово-жидкие включения, неравновесная плазма, плазмохимическая очистка, генерирующая установка
Подробнее
Аннотация: Исследована эффективность плазмохимической обработки для глубокой очистки кварцевого сырья от примесей. Эксперименты с использованием неравновесной плазмы на основе смеси хлорсодержащего газа, аргона и кислорода показали высокую результативность метода в удалении как минеральных загрязнений, так и трудноудаляемых газово-жидких включений и щелочных элементов (например, лития), локализованных в кристаллической решетке. Установлено, что успех обработки напрямую зависит от тщательности предварительной подготовки сырья и его структурно-текстурных особенностей. Метод демонстрирует значительный потенциал для производства промышленно пригодного кварца, необходимого для применения в высокотехнологичных отраслях, таких как электроника и оптика.
4. Статья из журнала
Козин В. З.
Определение максимальных размеров зерен полезного минерала в руде / В. З. Козин, А. С. Комлев. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 26-30.
Определение максимальных размеров зерен полезного минерала в руде / В. З. Козин, А. С. Комлев. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 26-30.
Авторы: Козин В. З., Комлев А. С.
Ключевые слова: текстура руды, максимальный размер зерна, асимметричность распределений по крупности, вероятность обнаружения, необходимая масса пробы, раскрытие зерен, средний размер крупных зерен, обогащение пробы
Подробнее
Аннотация: Важной характеристикой руды является максимальный размер зерен полезного минерала. Он связан с технологией обогащения полезных ископаемых, указывается в технологических регламентах обогатительных фабрик. Для действующих предприятий максимальный размер зерен полезных минералов следует определять на пробах концентратов в максимально возможном крупном классе с оценкой от 10 до 100 тыс. частиц концентрата. Предложен практичный вариант расчета максимального размера зерен по результатам определения раскрытия руды в среднем или крупном классах.
5. Статья из журнала
Модификация прочностных свойств медной руды как фактор повышения эффективности процессов рудоподготовки / И. Т. Каллаев, Н. В. Николаева, А. А. Кухтина, П. А. Кухтина. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 3-8.
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 3-8.
Авторы: Каллаев И. Т., Николаева Н. В., Кухтина А. А., Кухтина П. А.
Ключевые слова: измельчение, медные руды, модификация, ультразвуковое воздействие, прочностные свойства, индекс шарового измельчения Бонда
Подробнее
Аннотация: Представлены результаты исследований влияния ультразвуковой обработки на эффективность процесса измельчения медных руд. Установлено, что предварительная 15-минутная УЗ обработка руды в водной среде на частоте 35 кГц изменяет ее прочностные характеристики, что подтверждается снижением рабочего индекса шарового измельчения Бонда (BWi) на 10,4 %. Это соответствует переходу руды из категории очень твердых в твердые. Ультразвуковые колебания ослабляют структуру руды, уменьшая ее прочность, что облегчает последующее измельчение и снижает общие энергозатраты. Произведены расчеты общей удельной энергии цикла без и с предварительной УЗ обработкой - снижение энергии составило 3,7 %. Предложенный метод модификации прочностных свойств может быть интегрирован в существующие технологические схемы переработки руд без кардинальной перестройки производства.
6. Статья из журнала
Комплекс послойной механизированной обратной закладки выработанного пространства для утилизации отходов обогащения / Р. И. Королев, Д. В. Уразов, Д. А. Юнгмейстер [и др.]. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 41-52.
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 41-52.
Авторы: Королев Р. И., Уразов Д. В., Юнгмейстер Д. А., Сержан С. Л., Федоров Е. В.
Ключевые слова: обратная закладка, водозащитная толща, калийные месторождения, твердеющая закладка, закладочный комплекс
Подробнее
Аннотация: Рассматриваются особенности отработки калийных месторождений - обязательное сохранение водозащитной толщи, проведение операций по минимизации проседаний земной поверхности. Указанные требования, а также мероприятия по утилизации отходов обогатительной фабрики можно реализовать с помощью обратной закладки. Рассмотрены основные виды и способы осуществления такой закладки. Представлена технология послойной механизированной обратной закладки в два этапа: основной, с помощью сухой транспортировки отходов обогатительной фабрики, и дозакладочный, когда верхняя часть камеры дозакладывается твердеющей смесью, приготовленной непосредственно вблизи нее, что позволяет достигать высоких прочностных характеристик массива. Разработан набор оборудования, который впоследствии можно собрать в единый мобильный комплекс. Описана перспектива использования таких комплексов в условиях подводной добычи твердых полезных ископаемых.
7. Статья из журнала
Кузин Е. Н.
Исследование стабильности сернокислых титансодержащих растворов процесса переработки синтетического ильменита / Е. Н. Кузин. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 31-35.
Исследование стабильности сернокислых титансодержащих растворов процесса переработки синтетического ильменита / Е. Н. Кузин. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 31-35.
Авторы: Кузин Е. Н.
Ключевые слова: оксисульфат титана, синтетический ильменит, сульфатизация, комплексные титансодержащие коагулянты, стабильность
Подробнее
Аннотация: Исследована стабильность индивидуальных сернокислых растворов оксисульфата титана, а также технологических растворов, полученных при вскрытии ильменита. Установлено, что по данному показателю они значительно уступают солянокислым, даже при условии загрязненности последних примесью тетрахлорида кремния. Доказано, что гидролиз растворов, содержащих оксисульфат титана, замедляется по мере увеличения концентрации, а наличие примеси сульфата железа (II) оказывает ингибирующее действие на процесс из-за повышенного дополнительного подкисления среды и высокого поверхностного заряда гидроксидов железа. Полученные результаты могут быть использованы как в процессах производства диоксида титана по сернокислотной технологии переработки ильменита, так и для переработки минералов типа псевдобрукита или аризонита с получением инновационных комплексных титансодержащих реагентов.
8. Статья из журнала
Исследование процессов термообработки буровых отходов нефтедобывающей отрасли и синтеза на их основе минеральных теплоизоляционных материалов / Е. А. Яценко, Ю. В. Новиков, С. В. Трофимов, Л. В. Климова. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 41-46.
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 41-46.
Авторы: Яценко Е. А., Новиков Ю. В., Трофимов С. В., Климова Л. В.
Ключевые слова: нефтедобыча, буровой шлам, термообработка, переработка техногенных отходов, химический состав, фазовый состав, теплоизоляционные материалы, силикатные материалы
Подробнее
Аннотация: Проведен комплекс физико-химических исследований бурового шлама, образованного при добыче нефти на Комсомольском нефтегазоконденсатном месторождении (Ямало-Ненецкий автономный округ, РФ). Разработана технология его термообработки с целью удаления органических примесей. Выявлено уменьшение потерь при прокаливании, что свидетельствует об удалении органических примесей, физически и химически связанной воды, повышении содержания основных структурообразующих оксидов. Установлено, что высокотемпературные процессы способствуют уменьшению размера частиц бурового шлама. Проведен синтез пилотного образца шламолита по геополимерной технологии, для чего разработана сырьевая смесь, включающая термически обработанный буровой шлам, натриевое жидкое стекло, гидроксид натрия, мелкодисперсную алюминиевую пудру. Исследованы физико-механические свойства образца шламолита, определены его плотность, прочность на сжатие, теплопроводность и пористость.
9. Статья из журнала
Исследование обогатимости глауконита Кайнарбулакского месторождения / С. К. Курбаниязов, Б. Н. Хамидуллаев, А. З. Жумагазиев, А. А. Нормуродов. - Текст : непосредственный
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 36-40.
// Обогащение руд. - 2025. - № 6. - С. 36-40.
Авторы: Курбаниязов С. К., Хамидуллаев Б. Н., Жумагазиев А. З., Нормуродов А. А.
Ключевые слова: глауконитовая руда, технологическая проба, вещественный состав, разделение по крупности (классификация), электромагнитная сепарация, магнитная и немагнитная фракции, эффективность извлечения
Подробнее
Аннотация: Приведены результаты исследования вещественного состава технологической пробы глауконитовой руды методами химического, минералогического и гранулометрического анализов. Гранулометрический анализ дробленой руды выявил увеличение содержания глауконита в мелких фракциях (77,3-78,9 % мас.). Подобраны методы обогащения, основанные на физических свойствах минералов и их агрегатов, такие как разделение по крупности (классификация) и электромагнитная сепарация. В результате лабораторных испытаний получен концентрат с содержанием глауконита 81,1 % мас. при извлечении 78,3 %, соответствующий требованиям ТУ 2164-003-45670985-05 и ТУ 2164-001-91350088-2011. Это подтверждает возможность его практического применения в качестве: эффективного сорбента для очистки водных сред и нефтепродуктов; минерального удобрения в агротехнологиях; компонента лакокрасочных материалов.