Выбор каталога
Сортировать по:
1. Статья из журнала
bookCover
Смирнов Д. В.
Формирование лантан-содержащей матрицы методом RMI / Д. В. Смирнов. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 24-28.
Авторы: Смирнов Д. В.
Ключевые слова: композиционные материалы, реакционная пропитка расплавом, лантан, бориды, высокотемпературная защита
Подробнее
Аннотация: Исследуются методы формирования керамических матриц в углеродных композиционных материалах с использованием лантана для защиты от высокотемпературного окисления. Основное внимание уделяется предотвращению деградации материала, вызванной образованием гидролизующегося карбида лантана. Метод реакционной пропитки расплавом применяется для создания матриц на основе систем Zr-Si-La с добавлением бора и карбида бора. Экспериментально показано, что образцы с LaSi2 подвергаются разрушению из-за взаимодействия LaC2 с водой, в то время как введение бора и использование преформ с предварительно внесенным LaB6 повышает стабильность материала. Наилучшие результаты по плотности, пористости и устойчивости к деградации достигаются при пропитке преформ, содержащих LaB6. Рекомендуются дальнейшие исследования для оптимизации распределения фаз и проведения газодинамических испытаний.
2. Статья из журнала
bookCover
Канарейкин А. И.
Статистические критерии прочности хрупких материалов / А. И. Канарейкин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 33-35.
Авторы: Канарейкин А. И.
Ключевые слова: прочность, напряженность, статистическая теория прочности, нормальный закон распределения
Подробнее
Аннотация: Изучается статистическая теория прочности. Рассматриваются статистические критерии прочности хрупких материалов. Описывается применение нормального закона прочности образцов генеральной совокупности. Приводится анализ влияния неоднородности напряженного состояния на прочность.
3. Статья из журнала
bookCover
Васильев Д. В.
Повышение стойкости червячных зуборезных фрез на основе прогрессивной схемы резания и определения напряженно-деформированного состояния зубьев фрезы / Д. В. Васильев, В. В. Киреев, В. А. Зырянов. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 3-8.
Авторы: Васильев Д. В., Киреев В. В., Зырянов В. А.
Ключевые слова: зубофрезерование, моделирование процесса резания, твердый сплав, прогрессивная схема резания, напряженно-деформированное состояние
Подробнее
Аннотация: Имитационное моделирование кинематики процесса зубофрезерования может эффективно улучшать точность изготовления зубчатых колес, а также с точки зрения проектирования червячных фрез. Параметры срезаемых слоев составляют основу для прогнозирования напряженно-деформированного состояния зуба фрезы. Обычно применяются методы моделирования процесса обработки зубчатых колес, основанные на упрощенных схемах резания.
4. Статья из журнала
bookCover
Лутьянов А. В.
Особенности течения сжатого воздуха в подшипниках с аэростатическими опорами / А. В. Лутьянов. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 8-13.
Авторы: Лутьянов А. В.
Ключевые слова: цилиндрические аэростатические опоры, параметры динамической вязкости, давление сжатого воздуха, градиент
Подробнее
Аннотация: Рассматривается вопрос моделирования цилиндрических опор при их работе в условиях сжатого воздуха, что становится основой для расчета жесткости технологической системы при работе в условиях перепада давлений в технологической системе.
5. Статья из журнала
bookCover
Канарейкин А. И.
Определение теплопередачи в стержне для случая линейного изменения теплопроводности слоя покрытия / А. И. Канарейкин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 36-38.
Авторы: Канарейкин А. И.
Ключевые слова: стержень, теплопередача, покрытие, теплопроводность, метод Лапласа, дифференциальное уравнение, функция Эйри
Подробнее
Аннотация: Изучаются теоретические вопросы теплопередачи через стержень. Рассматривается случай линейного изменения теплопроводности слоя покрытия стержня. Исследуемый процесс является стационарным. Решение поставленной задачи приводится с использованием метода замены переменной, разложения в ряд и применением функции Эйри.
6. Статья из журнала
bookCover
Киселев Г. Г.
Контроль расхода топлива систем питания ДВС наземных транспортно-технологических средств / Г. Г. Киселев, А. Ю. Астраханский. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 29-32.
Авторы: Киселев Г. Г., Астраханский А. Ю.
Ключевые слова: двигатель внутреннего сгорания, расход топлива, расходомерный участок, диафрагма с коническим входом
Подробнее
Аннотация: Оптимизация расхода топлива в системах питания дизелей, используемых в наземных транспортно-технологических средствах, играет ключевую роль в повышении экономической эффективности и снижении общих издержек на эксплуатацию. Мониторинг расходования топлива не только выявляет потенциальные технические проблемы и отклонения в работе дизель-генераторной установки, но и помогает находить оптимальные условия для его эксплуатации. Существует множество подходов и технологий, направленных на уменьшение расхода топлива. Одним из популярных подходов к контролю является внедрение расходомеров, обеспечивающих динамическую отслеживаемость показателей.
7. Статья из журнала
bookCover
Кинетика механического измельчения порошка вольфрама в планетарной шаровой мельнице / Л. И. Свистун, А. В. Озолин, Е. Г. Соколов, Д. А. Голиус. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 17-23.
Авторы: Свистун Л. И., Озолин А. В., Соколов Е. Г., Голиус Д. А.
Ключевые слова: механическое измельчение, вольфрам, нанопорошок, планетарная мельница
Подробнее
Аннотация: Изучается кинетика механического измельчения порошков вольфрама в шаровой мельнице с целью определения оптимальных режимов размола, обеспечивающих производительный процесс получения наночастиц вольфрама. Механическое измельчение порошков длительностью от 5 мин до 20 ч проводится в планетарной шаровой мельнице АГО-2У при частоте вращения планетарного механизма 800 об/мин. Получаемые нанопорошки исследуются методами электронной микроскопии и рентгеновской дифрактометрии. Установлено, что процесс формирования наночастиц вольфрама состоит из следующих стадий: пластической деформаций, сварки частиц, дробления сваривавшихся частиц, стадии динамического баланса. Последняя стадия наблюдается после 2 ч размола. Дальнейшее увеличение времени размола не приводит к существенному изменению размера частиц.
8. Статья из журнала
bookCover
Лим А. А.
Динамические графы зависимостей для AR-сопровождения сборки FDM экструдеров / А. А. Лим. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 39-43.
Авторы: Лим А. А.
Ключевые слова: динамические графы, AR-сопровождение, FDM-экструдер, адаптивные инструкции, сборка, оптимизация, UNITY
Подробнее
Аннотация: Предлагается инновационный подход к сопровождению процесса сборки FDM-экструдеров с использованием динамических графов зависимостей и технологии дополненной реальности (AR). Разрабатывается модель, представляющая этапы сборки в виде адаптивного графа, узлы которого корректируют последовательность операций в реальном времени на основе анализа типичных ошибок новичков. Приводится алгоритм преобразования статического графа сборки в динамическую структуру с ветвлениями, интегрированную в AR-среду Unity. Математически формализуются правила адаптации графа, учитывающие частотность ошибок и их влияние на процесс сборки. Проводится экспериментальное исследование, демонстрирующее сокращение времени сборки на 27 % и снижение количества ошибок на 65 % по сравнению с традиционными методами. Реализуется программный комплекс, включающий модуль динамической корректировки инструкций и AR-визуализацию. Результаты подтверждают эффективность подхода для обучения персонала и оптимизации производственных процессов.
9. Статья из журнала
bookCover
Севостьянов И. В.
Влияние режимов резания на точность сложнопрофильного изделия / И. В. Севостьянов. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 43-48.
Авторы: Севостьянов И. В.
Ключевые слова: резка, параметры, отверстие, инструмент, сложнопрофильные изделия
Подробнее
Аннотация: Многокоординатные станки с ЧПУ широко используются для производства сложных деталей в автомобильной и аэрокосмической промышленностях, машиностроении. Бóльшая часть исследований и разработок в области технологий ЧПУ сосредоточена на стратегиях планирования траектории движения инструмента, которые часто не связаны с реальными проблемами обработки и точностью изготовления деталей. Статья посвящена изучению влияния режимов резания на точность сложнопрофильного изделия. В процессе исследования представлены модели, используемые для прогнозирования точности обработки деталей, также формализована задача компенсации ошибок инструментов. Кроме того, описываются результаты эксперимента с фрезерованием отверстий из алюминия. Полученные данные свидетельствуют о том, что на качество заготовки и точность отверстия влияет скорость резания и подачи, а также глубина фрезерования.
10. Статья из журнала
bookCover
Сюй С.
Анализ разрушения и усталостного поведения композитных оболочек аэрокосмической техники на основе метода конечных элементов / С. Сюй. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2025. - № 5. - С. 13-16.
Авторы: Сюй С.
Ключевые слова: композитные материалы, аэрокосмическая техника, метод конечных элементов, усталостное поведение
Подробнее
Аннотация: В последние десятилетия композитные материалы занимают важное место в аэрокосмической отрасли благодаря своей высокой прочности при низком весе, устойчивости к коррозии и возможности адаптации к различным условиям эксплуатации. Однако, несмотря на все их преимущества, композиты подвержены разрушению и усталостным повреждениям. Одним из наиболее эффективных инструментов для такого анализа является метод конечных элементов (МКЭ), который детально исследует сложные механические процессы, происходящие в композитных оболочках. Рассматривается анализ разрушения и усталостного поведения композитных оболочек, используемых в аэрокосмической технике. Результаты исследования показывают важность применения МКЭ для прогнозирования долговечности и надежности композитных оболочек, даются рекомендации по оптимизации проектирования и эксплуатации аэрокосмических конструкций.