Аннотация: Рассмотрен процесс гибки труб из стали 08Х18Н10 с разными условиями эксперимента, такими как использование внутренних наполнителей, смазок различного типа и других факторов. В ходе испытаний фиксировали параметры, отражающие изменения формы трубы после деформирования: радиус изгиба, степень овальности, наличие гофр, а также изменения толщины стенки. Результаты исследования показали, что наилучшее качество гибки и стабильность геометрических характеристик достигаются при сочетании предварительного термического воздействия и заполнения трубы песчаным наполнителем.

Аннотация: Рассмотрена актуальность применения системы сетевого взаимодействия образовательное учреждение - предприятие - администрация в контексте подготовки востребованных специалистов металлургической отрасли, способных повышать уровень конкурентоспособности предприятий посредством своей профессиональной деятельности. Приводятся организационные уровни системы сетевого взаимодействия, формулируются вопросы, решаемые в среде предлагаемой системы при подготовке кадров, ее механизмы функционирования. Описываются три группы участников сетевого взаимодействия, предлагается схема взаимодействия элементов системы сетевого взаимодействия образовательное учреждение - предприятие - администрация и определяется синергетический эффект в подготовке кадров.

Аннотация: Недостатки схемы прокатки остряковых рельсов, имеющих асимметричную форму, представленной поставщиком оборудования современного универсального рельсобалочного стана, обусловили необходимость разработки нового режима прокатки, основными отличительными особенностями которого являются: использование интенсифицированного режима обжатий в первой обжимной дуо-реверсивной клети; уменьшение числа проходов во второй дуо-реверсивной обжимной клети и применение в этой клети разрезного рельсового наклонного калибра с разъемами по диагонали вместо разрезного рельсового калибра закрытого типа. Технологичность использования нового режима прокатки предварительно обоснована расчетами усилия прокатки и напряженно-деформированного состояния металла в калибрах черновых клетей, которые были проведены с использованием программного комплекса QForm. Применение программного комплекса QForm стало оптимальным решением для сокращения материальных затрат на физическое моделирование и получения большого количества данных, которые были соотнесены с результатами промышленных экспериментов. Внедрение нового режима прокатки остряковых рельсов типа ОР65 позволило сократить цикл прокатки на 22,5 с, что обусловило повышение производительности стана при производстве данного вида продукции на 39,8 т/ч и снижение отбраковки готовых рельсов по дефекту плена на 0,5 %.

Аннотация: По результатам проведенных исследований разработаны технические и технологические решения, позволившие интенсифицировать выплавку стали в ДСП на основе более эффективных токовых режимов, повысить эффективность использования кислорода при одновременном сокращении удельного расхода. Были разработаны мероприятия, обеспечивающие устойчивую и эффективную работу агрегата выплавки трубной непрерывнолитой заготовки для широкого сортамента стали трубных марок. Конечный результат работы - разработка методологии эффективного решения задач увеличения производительности ЭСПЦ, повышение эффективности производства при обеспечении требуемого качества продукции. Разработанная методология базировалась на использовании проектного подхода и широкого перечня инструментария, охватывающего все стороны деятельности цеха.

Аннотация: Разработана методика адаптивного расчета температурно-скоростного режима отжига садки рулонов в колпаковой печи, учитывающая индивидуальные теплотехнические характеристики печи. Эта методика может быть использована в рамках АСУТП отделения колпаковых печей металлургических предприятий.

Аннотация: Рассмотрена возможность получения порошков эквиатомного Co-Fe-Cr-Mo-W сплава с фракционным составом от 32 до 160 мкм, пригодным для аддитивного производства. Определено, что с увеличением времени механического легирования с 20 до 30 ч снижается доля ОЦК фазы на основе железа и увеличивается доля ОЦК фазы на основе вольфрама. Показано влияние способа агломерации на морфологию, выход годного и текучесть целевой фракции. Полученные методом размола порошки оскольчатой формы демонстрируют текучесть ~30 с/50 г.

Аннотация: При кристаллизации высокомарганцевой стали основную роль играют нанокристаллы железа, графита, кремния и марганца, атомы кислорода, азота и водорода являются демодифицирующими элементами, снижающими дисперсность микрокристаллов аустенита. Молекулярные водород и азот, выделяющиеся на дендритных микрокристаллах аустенита, препятствуют его разветвлению и способствуют образованию в отливках столбчатой структуры. Адсорбированные атомы водорода, кислорода и азота не образуют твердые растворы внедрения с нанокристаллами железа и марганца, которые уменьшают в расплаве концентрации демодифицирующих элементов. Это повышает дисперсность и разветвленность дендритных микрокристаллов аустенита при затвердевании отливок. Модифицирующие элементы высокомарганцевой стали (Ti, Zr, V, Ce) образуют в ее расплаве неметаллические включения, которые не являются центрами кристаллизации микрокристаллов аустенита. Этими центрами при кристаллизации становятся наноструктурные образования, состоящие в основном из нанокристаллов γ-Fe.

Аннотация: Генезис трещин в окатышах обусловлен преимущественно их свойствами на стадии сырого окомкования. Количество и тип трещин (радиальных, концентрических) могут использоваться для первичной диагностики состояния технологии сырого окомкования. Влияние качества бентонита (эффективной вязкости и набухаемости) на формирование трещин в окатышах связно со снижением времени релаксации напряжений по мере роста вязкости бентонитовой суспензии. Использование бентонитов с высоким индексом набухаемости (и эффективной вязкости) позволяет снизить риск образования трещин и повысить прочность окатышей. Сокращение числа и высоты перегрузок окатышей при транспортировке - это способ снижения трещиноватости окатышей. Использование бенто-полимерных связующих повышает вязкость водной суспензии и уменьшает число трещин в окатышах. Снижение дозировки бентонита негативно влияет на прочность сухих окатышей. Для сохранения качества окатышей набухаемость бентонита не должна снижаться.

Аннотация: При деформации под влиянием краевого эффекта происходит разделение заготовки на структурно-деформационные элементы с образованием пластичных и жестких зон с разным участием и ролью в процессе пластического формоизменения раската или поковки. При прокатке с нестационарным очагом деформации процесс осуществляется сдвиговым смещением металла с образованием фрагментированной макроструктуры в пластичных зонах раската. При осадке со стационарным очагом деформации процесс приобретает блочный характер, как результат взаимодействия пластичных и жестких зон поковки.

Аннотация: При анализе причин возникновения максимума твердости при определенных температурах нагрева под закалку высокохромистых сталей учтено влияние на его положение карбидообразующих и некарбидообразующих элементов. В числе причин значительного повышения твердости закаленной стали при повышении температуры нагрева под закалку до определенного уровня, соответствующего максимуму твердости, рассмотрены выделение карбидов из неравновесного по составу аустенита и возрастание вследствие этого доли мартенсита в структуре. Растворение карбидов в аустените начинается при нагреве до более высоких температур. Дополнительное легирование сталей карбидообразующими элементами, обладающими более высоким сродством к углероду в сравнении с хромом, способствует смещению максимума твердости закаленных сталей в область более высоких температур и торможению процессов растворения карбидов в аустените при высокотемпературном нагреве.