Аннотация: При эксплуатации оборудования в металлургическом производстве применяются индустриальные масла, которые подвергаются воздействию высоких температур и давлений, контактируют с различными металлами, воздухом, водой и агрессивными средами, что приводит к ухудшению их эксплуатационных свойств. Накапливающиеся объемы отработанных масел токсичны, имеют низкую степень биоразлагаемости (10-30%) и являются опасными отходами, которые подлежат обязательному сбору и утилизации. Эффективный способ утилизации - регенерация отработанных масел адсорбционным методом для ресурсосбережения и решения экологических проблем. В связи с этим актуальным является изучение возможности регенерации отработанных индустриальных масел с применением различных сорбентов для их последующего использования при эксплуатации оборудования в металлургическом производстве. Цель проведенного исследования - восстановление качественных характеристик отработанного индустриального масла методом адсорбции до показателей, которые нормирует ГОСТ 20799-2022 «Масла индустриальные...

Аннотация: Приведены разработанные рецептуры смеси для нанесения на периклазовые формы слоев на основе силикатного связующего на водной основе - «Лейксил». Для исследования использовали спеченную исходную форму, на поверхность которой наносилась смесь на основе «Лейксила» с добавлением порошков Ti и Al2O3. Образцы с нанесенным покрытием были исследованы методами структурно-фазового анализа и рентгенофлоуресцентного анализа (РФА) и рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (РФЭС). Разработан комплекс оборудования для автоматизированного нанесения композиционных покрытий, включая разработку системы управления комплексом. Исследование поверхностных слоев форм методами рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии и структурно-фазового анализа показало, что, по крайней мере, два варианта защитных слоев из рассмотренных обеспечивают образование соединения Ti3Al в поверхностных слоях формы и снижение слоя повышенной твердости на поверхности титановых отливок. Получение высококачественных титановых отливок без слоя повышенной твердости позволило расширить изготовление фасонных отливок из титановых сплавов для авиационной промышленности, медицины.

Аннотация: При производстве металлических слитков прибыльная надставка играет важнейшую роль, поскольку она используется для теплоизоляции головной части слитка (прибыли). Воспринимая тепловую нагрузку, прибыльная надставка должна обладать высоким эксплуатационным ресурсом работы, который в условиях производства чаще всего оценивается числом наливов - заливок металлическим расплавом изложницы с прибыльной надставкой до появления таких браковочных признаков, как коробление и трещины в местах сопряжения корпуса надставки с нижней полкой, сетка разгара на поверхности, контактирующей с расплавом, просечки на поверхности головной части слитка. В центре внимания авторов статьи находится прибыльная надставка к литой чугунной изложнице, применяемой для производства слитков массой 5,3 т из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Цель работы - повышение эффективности тепловой работы и эксплуатационной стойкости прибыльной надставки посредством выбора ее оптимальной конструкции...

Аннотация: В настоящее время использование многофазных сталей для изделий автомобилестроения является одним из перспектив развития данной отрасли промышленности. Особенностью микроструктуры, определяющей свойства конечной металлопродукции из многофазных сталей, является ее формирование или изменение при внешнем термодеформационном воздействии. В статье рассматривается возможность использования основных положений теории совместной пластической деформации разных металлов применительно к процессам термодеформационной обработки многофазных сталей. Отличительной особенностью предлагаемого подхода является учет вида и количественного соотношения фаз, составляющих структуру стали. Для учета доли той или иной фазы в общем объеме материала предлагается использовать понятие «фазовый коэффициент заполнения». Разработанный подход базируется на том, что многофазные стали можно представить как многокомпонентную структуру, состоящую из мягких и твердых компонент, которыми являются формирующие фазы...

Аннотация: Литейная сталь выплавлялась в дуговой сталеплавильной печи вместимостью 25 т. В работе определены механические свойства литейной стали 60 плавок стали марок 20Л, 25Л, 30Л и 35Л. Химический состав литейной стали в основном различался по содержанию в металле углерода, а отличие в содержании других элементов было незначительным. В лаборатории механических испытаний определены следующие параметры механических свойств стали: предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость и твердость по Бринеллю. С использованием корреляционного анализа установлена тесная взаимосвязь межу параметрами свойств. Временное сопротивление оказывает наиболее сильное влияние на все остальные параметры механических свойств. Корреляционно-регрессионный анализ влияния на механические свойства стали каждого из химических элементов позволил выявить статистически значимые линейные зависимости всех параметров свойств от содержания углерода в металле. Рассчитаны значения содержания углерода, необходимые для выполнения требований стандарта по механическим свойствам. Рекомендован суженный интервал содержания углерода в выплавляемом металле: от минимального до среднего значений, рекомендуемых стандартом. Это позволит снизить расход углеродсодержащих материалов и сократить продолжительность плавки стали в ДСП.

Аннотация: Цель - разработка методики подбора оптимального расхода реагентов-подавителей сорбционной активности углистого сырья при цианировании, учитывающей их влияние как на природные углистые компоненты, так и на искусственный сорбент. Проблема заключается в том, что реагенты-подавители, как правило, одновременно ухудшают сорбционную способность сорбента, что требует точного контроля их дозировки. Эксперименты проведены на флотоконцентрате с содержанием золота в цианируемой форме 31,75 г/т при варьировании расхода керосина в пределах 0-2 кг/т и загрузки активного угля, что позволило определить изотермы сорбции золота углем и твёрдой фазой пульпы, а также величину сорбционной активности. Предлагаемая методика позволила установить, что добавка керосина 0,5-2,0 кг/т снижает сорбционную активность флотоконцентрата с 88,4 до 52,2-79,8%, но избыток реагента ухудшает работоспособность активного угля. Ключевой показатель - отношение коэффициентов изотерм Фрейндлиха для активного угля (K1) и для твёрдой фазы (K2), достигает максимума на уровне 489 при расходе керосина 1,0 кг/т...

Аннотация: В статье приведены результаты аналитических исследований влияния химического состава некоторых марок стальных проволок на параметры свариваемости и механические свойства наплавленного металла. Показано, что проволоки для сварки низкоуглеродистых, низколегированных высокопрочных сталей выполняют преимущественно из сталей на кремний-марганцевой основе с добавлением никеля, молибдена и хрома. Для улучшения характеристик металла проволок и сварных швов к базовым составам сталей добавляют микролегирующие компоненты, такие как титан и ванадий. Установлено, что стали для проволок по параметрам UCS < 30 и HCS < 4 не склонны к образованию горячих трещин при сварке. Оценка трещиностойкости по параметрам углеродного эквивалента Сэкв > 0,45 и показателю Рсм > 0,23 показала склонность рассматриваемых сталей к холодным трещинам при сварке. Это, прежде всего, связано со сложной химической композицией сталей, которая обеспечивает необходимый комплекс механических свойств сварных соединений. Оценка прочностных свойств наплавленного металла, полученного с помощью перспективной проволоки, показала, что значение временного сопротивления достигает 1079 МПа, а предел текучести находится на уровне 788 МПа. Прогнозируемый уровень прочностных свойств превышает регламентируемый стандартами AWS A5.18 и EN ISO 14171-A примерно в 1,6-2 раза.