| Найдено документов - 15 | Статьи из номера журнала: Металлург. № 6. - 2025. - 122 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Пустовойт В. Н.
Формирование перлита анормальной морфологии при отжиге материала, полученного из стальной стружки / В. Н. Пустовойт, Ю. В. Долгачев, М. С. Егоров. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 78-81.
Формирование перлита анормальной морфологии при отжиге материала, полученного из стальной стружки / В. Н. Пустовойт, Ю. В. Долгачев, М. С. Егоров. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 78-81.
Авторы: Пустовойт В. Н., Долгачев Ю. В., Егоров М. С.
Ключевые слова: перлит, материал полученный из стальной стружки, отжиг, анормальная структура, влияние кислорода
Подробнее
Аннотация: Целью работы является определение причин образования анормальной структуры перлита, снижающей механические свойства сталей. Задача решается на основе анализа существующих механизмов роста перлитных колоний. Экспериментально подтверждена роль в образовании перлита анормальной морфологии кислорода, наличие которого оказывает влияние на формирующуюся структуру межфазных поверхностей раздела. Установлено, что оксидные включения и пористость не являются определяющими факторами формирования анормального перлита.
2. Статья из журнала
Макаров А. Н.
Сравнение энергетических параметров плавок в дуговых сталеплавильных печах ДСП-100 и ДСП-180 / А. Н. Макаров, Н. В. Милютин. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 11-16.
Сравнение энергетических параметров плавок в дуговых сталеплавильных печах ДСП-100 и ДСП-180 / А. Н. Макаров, Н. В. Милютин. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 11-16.
Авторы: Макаров А. Н., Милютин Н. В.
Ключевые слова: электрическая дуга, дуговая сталеплавильная печь, теплообмен, тепловое излучение, теплопроводность
Подробнее
Аннотация: Выполнено сравнение энергетических параметров плавок в дуговых сталеплавильных печах, вместимостью 100 и 180 т металла, соответственно, ДСП-100 и ДСП-180. Расчетами установлено, что в ДСП-100 при использовании в качестве шихты лома коэффициент полезного использования тепла дуг 0,78-0,80, удельный расход электроэнергии 360 кВт·ч/т. В ДСП-180 при использовании в качестве шихты лома аналогичные показатели следующие: 0,70; 390 кВт·ч/т. Меньший КПД дуг и больший удельный расход электроэнергии в ДСП-180 по сравнению с ДСП-100 связан с большим расстоянием от дуг до стен в ДСП-180 и необходимостью работать на дугах, не полностью погруженных в ванну и излучающих тепловой поток на шихту на откосах. В ДСП-100 потоков теплопроводности от горячих зон под дугами на шихту на откосах достаточно для расплавления шихты, дуги полностью погружены в шлак, КПД дуг высокий, удельный расход электроэнергии низкий.
3. Статья из журнала
Тепина М. С.
Снижение влияния металлургического производства на состояние окружающей среды Иркутской области путем рециклинга пылевых отходов / М. С. Тепина, М. А. Мурзин, И. В. Дроздова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 108-111.
Снижение влияния металлургического производства на состояние окружающей среды Иркутской области путем рециклинга пылевых отходов / М. С. Тепина, М. А. Мурзин, И. В. Дроздова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 108-111.
Авторы: Тепина М. С., Мурзин М. А., Дроздова И. В.
Ключевые слова: металлургия, отходы, сорбент, ущерб окружающей среде, экология
Подробнее
Аннотация: В статье рассматривается воздействие металлургического производства на окружающую среду Иркутской области, с фокусом на предприятие ПАО «РУСАЛ Братск». В условиях экономической неопределенности, вызванной мировым кризисом и санкциями, металлургия продолжает оказывать значительное негативное влияние на экосистему и здоровье местного населения. Работа нацелена на изучение возможности вторичного использования мелкофракционных пылевых отходов (пыль электрофильтров, шламы), образующихся в процессе производства, с целью снижения экологического ущерба. Проведенные расчеты вреда, нанесенного атмосферному воздуху и почвам, показали, что ПАО «РУСАЛ Братск» отвечает за 61% всех выбросов вредных веществ в районах своего функционирования. Исследование выявило высокий экологический ущерб, на который значительно влияют отходы 3-го и 4-го классов опасности. В результате основным направлением работы стало использование этих отходов в качестве вторичного сырья для создания сорбционных материалов, что позволит снизить объем неутилизируемых отходов. Сравнительный анализ показал, что полученные сорбенты обладают хорошими физико-химическими свойствами и устойчивостью к воздействию микроорганизмов, что открывает перспективы их применения для очистки сточных вод. Итоги работы подчеркивают необходимость внедрения мероприятий по повторному использованию отходов в металлургии, как способа минимизации негативного воздействия на окружающую среду.
4. Статья из журнала
Разработка программно-аппаратного комплекса для поточного контроля труб в непрерывном производстве / И. Ю. Пышминцев, Е. А. Шкуратов, Г. А. Яшин [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 82-87.
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 82-87.
Авторы: Пышминцев И. Ю., Шкуратов Е. А., Яшин Г. А., Косьмин И. В., Росоленко С. К., Бушин Р. О., Пятков В. Л., Мурзин А. В., Изгорев О. П., Мазурин Е. В.
Ключевые слова: производство труб, машинное зрение, нейросетевая архитектура, подсчет труб, непрерывное производство, машинное обучение, промышленная автоматизация
Подробнее
Аннотация: В статье представлены основные результаты разработки программно-аппаратного комплекса для автоматизированного подсчета труб в условиях непрерывного производства. Особое внимание уделено реализации двухэтапной нейросетевой архитектуры на базе модели YOLOv8, включающей этап локализации области интереса и прецизионного детектирования труб. Представлены особенности программной и аппаратной реализации системы. Результаты промышленной апробации продемонстрировали высокую точность и устойчивость функционирования комплекса, что подтверждается значениями метрик: точность (99,3%), полнота (99,7%) и F1-мера (99,5%). Предложенное решение способствует цифровизации контроля качества и повышению эффективности процессов производства труб.
5. Статья из журнала
Волокитин А. В.
Получение градиентной структуры в проволоке из микрокомпозитного сплава на основе меди новым методом деформирования / А. В. Волокитин, И. Е. Волокитина. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 41-46.
Получение градиентной структуры в проволоке из микрокомпозитного сплава на основе меди новым методом деформирования / А. В. Волокитин, И. Е. Волокитина. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 41-46.
Авторы: Волокитин А. В., Волокитина И. Е.
Ключевые слова: проволока, медь, волочение, скручивание, градиентная микроструктура
Подробнее
Аннотация: В работе приведена новая технология обработки проволоки из микрокомпозитного сплава на основе меди. Предложенная технология заключается в деформировании проволоки во вращающейся равноканальной ступенчатой матрице и последующем волочении. Деформирование проволоки диам. 6,5 мм проводили в три прохода при комнатной температуре до диам. 5,0 мм. В результате такой обработки получена градиентная микроструктура с поверхностным ультрадисперсным слоем (размер зерна ~400 нм) с постепенным увеличением размера зерна к центру проволоки. В результате микротвердость составила 1150 МПа в поверхностной зоне, 770 МПа в нейтральной и 685 МПа в центральной зонах проволоки. Такой симметричный диапазон значений микротвердости, наблюдаемый по всему поперечному сечению прутка, является прямым подтверждением наличия градиентной микроструктуры, характерной для деформированных материалов. Обоснованность всех результатов подтверждена многочисленными экспериментами с использованием комплекса традиционных и современных методов исследования.
6. Статья из журнала
Сенкевич К. С.
Получение быстрозакаленных волокон и пористых материалов из сплава ВТ6 / К. С. Сенкевич, О. З. Пожога, А. А. Чернышова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 54-61.
Получение быстрозакаленных волокон и пористых материалов из сплава ВТ6 / К. С. Сенкевич, О. З. Пожога, А. А. Чернышова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 54-61.
Авторы: Сенкевич К. С., Пожога О. З., Чернышова А. А.
Ключевые слова: пористые материалы, быстрая кристаллизация расплава, титановые сплавы, волокно, спекание
Подробнее
Аннотация: В работе методом экстракции висящей капли расплава было получено волокно из промышленного титанового сплава ВТ6. Данное быстрозакаленное волокно представляет интерес для получения пористых титановых материалов, применяемых в качестве демпфирующих материалов, фильтров или медицинских имплантатов. Для получения таких материалов авторы проанализировали микроструктуру, фазовый состав и механические свойства быстрозакаленного волокна и получили пористые спеченные образцы, также изучив их характеристики. Спекание осуществляли при температурах 750-950 °С в течение 2 ч. Структуру и фазовый состав исследовали методами оптической и электронной микроскопии, рентгенофазовым анализом. Механические свойства волокна исследовали при измерении микротвердости и растяжении, а спеченных материалов - при испытаниях на сжатие, определяя предел пропорциональности в зависимости от температуры спекания.Установлено, что быстрая закалка приводит к формированию метастабильного фазового состава сплава, представленного мартенситной фазой α’ и β-фазой...
7. Статья из журнала
Глотова И. О.
Оценка степени развития столбчатой структуры непрерывных слитков из низколегированной стали / И. О. Глотова, В. И. Дождиков, А. Ю. Васютин. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 22-26.
Оценка степени развития столбчатой структуры непрерывных слитков из низколегированной стали / И. О. Глотова, В. И. Дождиков, А. Ю. Васютин. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 22-26.
Авторы: Глотова И. О., Дождиков В. И., Васютин А. Ю.
Ключевые слова: сталь, непрерывнолитая заготовка, сляб, структура, столбчатые кристаллы, аустенит, зерно, диаметр зерна, перегрев
Подробнее
Аннотация: Проведены исследования параметров литой структуры в зоне столбчатой кристаллизации в сечении, перпендикулярном широкой грани непрерывнолитых слябов различной толщины. Приведено распределение основных параметров литых зерен по толщине непрерывнолитых слитков из низколегированной стали. Предложен способ оценки степени развития столбчатой структуры. Установлено снижение влияния перегрева стали на степень развития столбчатой структуры при увеличении толщины сляба.
8. Статья из журнала
Оценка коррозионной стойкости стали 65Г до и после плазменной закалки / И. М. Косанова, Ж. М. Рамазанова, А. Т. Канаев [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 27-30.
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 27-30.
Авторы: Косанова И. М., Рамазанова Ж. М., Канаев А. Т., Мазур И. П., Киргизбаева К. Ж., Джаксымбетова М. А., Толкынбаев Т. А.
Ключевые слова: коррозионная стойкость, показатели коррозии, плазменная закалка, рабочие органы сельскохозяйственной техники
Подробнее
Аннотация: Исследовано влияние плазменной закалки на структуру и коррозионную стойкость конструкционной стали 65Г. Методом гравиметрических коррозионных испытаний определяли потери массы до и после термической обработки, площадь коррозионного влияния. Представлены методика эксперимента, расчеты скорости коррозии и анализ полученных результатов. Показано, что плазменная закалка может существенно изменить структуру поверхности и, как следствие, повлиять на устойчивость к коррозии в агрессивных средах.
9. Статья из журнала
Особенности формирования, структура и свойства электроискровых покрытий на стали 20Х13 при использовании СВС-электродов / А. Е. Кудряшов, С. К. Муканов, А. Н. Шевейко, Е. А. Левашов. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 70-77.
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 70-77.
Авторы: Кудряшов А. Е., Муканов С. К., Шевейко А. Н., Левашов Е. А.
Ключевые слова: электроискровое легирование (эил), самораспространяющийся высокотемпературный синтез (свс), электрод, синтетический твердый инструментальный материал (стим), покрытие, трибологические свойства, приведенный износ
Подробнее
Аннотация: Исследованы особенности массопереноса, структура и свойства электроискровых покрытий на подложках из стали 20Х13 при использовании электродов СТИМ-40НАОКн (TiС - NiAl+ ZrO нано) и СТИМ-11ОКн (TiB - NiAl+ ZrO нано). Покрытия были изучены методами рентгеноструктурного фазового анализа, растровой электронной микроскопии, микрорентгеноспектрального анализа, оптической микроскопии и дюрометрического анализа. Проведены трибологические испытания по схеме «стержень-диск» и изучена жаростойкость покрытий. Установлено, что при обработке электродом СТИМ-40НАОКн наблюдается привес катода до 7 минуты обработки, а при применении электрода СТИМ-11ОКн происходит убыль массы катода за все 10 минут обработки. В результате электроискрового легирования на подложках сформированы покрытия со 100% сплошностью и толщиной 35-50 мкм. Покрытия характеризуются твердостью 8.5-11,0 ГПа. Применение СВС-электродов позволило увеличить твердость поверхностного слоя свыше 5 раз, в 1,6 раза - износостойкость и в 1,9 раз - жаростойкость (800 °С; 32 ч).
10. Статья из журнала
Моделирование устойчивости литейной металлической формы сферической конструкции к сверхвысокому внутриформенному газовому давлению / А. И. Евстигнеев, Д. А. Потянихин, В. И. Одиноков [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 88-94.
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 88-94.
Авторы: Евстигнеев А. И., Потянихин Д. А., Одиноков В. И., Колошенко Ю. Б., Дмитриев Э. А.
Ключевые слова: устойчивость конструкции, литейная металлическая форма, напряженно-деформированное состояние, напряжение, внутриформенное газовое давление
Подробнее
Аннотация: В работе по полученным ранее патентам проводится теоретическое исследование нового вида литейной формы, выдерживающей значительные внутренние давления (до 10000 атм). Литейная форма представляет собой сборную металлическую конструкцию сферической формы, находящуюся в предварительном напряженном состоянии.Используя линейную теорию упругости, строится математическая модель процесса нагружения конструкции от внутреннего газового давления. Находится напряженно-деформированное состояние в каждом элементе конструкции. Решение сформулированной системы уравнений осуществляется апробированным численным методом. Исследование проводится на тестовом примере. Анализируется влияние элементов конструкции друг на друга, а также влияние каждого элемента на трещиностойкость всей системы. Численные результаты решения локальных задач представлены в виде эпюр.
11. Статья из журнала
Сущева Н. А.
Корпоративная политика по поддержке работников с семейными обязанностями / Н. А. Сущева. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 117-119.
Корпоративная политика по поддержке работников с семейными обязанностями / Н. А. Сущева. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 117-119.
Авторы: Сущева Н. А.
Ключевые слова: корпоративная социальная политика, работодатели, работники с семейными обязанностями, меры поддержки, профсоюз, социальное партнерство
Подробнее
Аннотация: В статье дается краткий обзор рекомендаций по поддержке работников с семейными обязанностями, разработанных социальными партнерами в рамках Российской трехсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений.
12. Статья из журнала
Черных И. Н.
Исследование причин образования локальных утонений толщины стенки труб / И. Н. Черных. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 31-33.
Исследование причин образования локальных утонений толщины стенки труб / И. Н. Черных. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 31-33.
Авторы: Черных И. Н.
Ключевые слова: бесшовные трубы, прокатка труб, непрерывный стан, толщина стенки, дефекты поверхности, ультразвуковой контроль, задний конец трубы, утонение толщины стенки, контакт металла с оправкой
Подробнее
Аннотация: При прокатке в непрерывных станах с удерживаемой оправкой на заднем конце труб могут возникать локальные утонения толщины стенки, которые выявляются при ультразвуковом контроле. Определены характеристики, которые позволяют классифицировать локальные утонения стенки как дефекты поверхности. Определены основные факторы, приводящие к возникновению дефектов: увеличение площади контакта металла с оправкой на заднем конце труб, возникновение дополнительного растяжения в металле, неравномерные условия трения на поверхности контакта металла с оправкой.
13. Статья из журнала
Бажин В. Ю.
Использование моторных ломов при производстве слитков из алюминиевых сплавов с тиксотропной структурой (в условиях Республики Куба) / В. Ю. Бажин, П. А. Фернандес, В. А. Слободин. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 95-100.
Использование моторных ломов при производстве слитков из алюминиевых сплавов с тиксотропной структурой (в условиях Республики Куба) / В. Ю. Бажин, П. А. Фернандес, В. А. Слободин. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 95-100.
Авторы: Бажин В. Ю., Фернандес П. А., Слободин В. А.
Ключевые слова: алюминиево-кремниевые сплавы, моторные лома, электромагнитное перемешивание, водородная пористость, роторная печь, эвтектические силумины, матричное литье
Подробнее
Аннотация: Увеличение доли вторичного металлургического сырья в условиях дефицита качественного рудного сырья является одной из актуальных задач развития и устойчивости цветной металлургии. В связи с ростом объема моторных ломов после утилизации транспортных средств, военной техники важно повышение эффективности их переработки для получений высококачественных изделий из алюминиево-кремниевых сплавов. Al-Si-сплавы (силумины) занимают особое место в современной промышленности благодаря высоким механическим свойствам, отличной коррозионной стойкости и литейным характеристикам, поэтому они используются в отраслях с высокими стандартами качества, таких как автомобильная и аэрокосмическая, и в качестве изделий стратегического назначения. Рассматриваются особенности инновационных технологий, направленных на улучшение качества вторичных сплавов Al-Si, таких как электромагнитное перемешивание с направленной дегазацией расплава для получения тиксотропных структур с улучшенными механическими свойствами и низким количеством дефектов...
14. Статья из журнала
Влияние предварительного нагрева термитной шихты и литейной формы на характеристики и структуру железоалюминиевых сплавов, получаемых алюмотермией / С. Г. Жилин, В. В. Предеин, В. А. Худякова, Н. А. Богданова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 62-69.
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 62-69.
Авторы: Жилин С. Г., Предеин В. В., Худякова В. А., Богданова Н. А.
Ключевые слова: термитная шихта, предварительный нагрев, окислительно-восстановительная реакция, алюминиды железа, графитовый реактор, интерметаллидный сплав, твердость, фазовый состав, микроструктура
Подробнее
Аннотация: Повышенная стойкость к коррозии при эксплуатации в агрессивных средах, а также высокая износостойкость определяют востребованность в машиностроении и электротехнике изделий с покрытиями, выполненными из интерметаллидов на основе сплавов Fe-Al. В металлургии сплавы системы Fe-Al также могут быть использованы в качестве легирующих добавок. Распространенные в настоящее время методы получения таких сплавов и покрытий из них осуществляются преимущественно в ходе многоэтапных и энергозатратных процессов, что определяет актуальность поиска более рациональных методов. Альтернативу представляет одностадийный окислительно-восстановительный процесс получения интерметаллидных сплавов системы Fe-Al посредством экзотермического переплава термитных шихт, компонентами которых являются железная окалина и активный алюминий. Химический состав и свойства итогового продукта в таких процессах во многом определяются соотношением исходных компонентов в термитных шихтах, их предварительной подготовкой, а также условиями проведения реакций...
15. Статья из журнала
Влияние гомогенизирующего отжига непрерывнолитой заготовки на уровень карбидной сегрегации в бунтовом прокате из подшипниковой стали / С. А. Савченко, И. А. Ковалева, И. В. Астапенко, А. Б. Сычков. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 17-21.
// Металлург. - 2025. - № 6. - С. 17-21.
Авторы: Савченко С. А., Ковалева И. А., Астапенко И. В., Сычков А. Б.
Ключевые слова: дендритная ликвация, химическая неоднородность, карбиды, гомогенизирующий отжиг, горячая прокатка, подшипниковая сталь, двухстадийное охлаждение, сфероидизирующий отжиг, распад аустенита при непрерывном охлаждении
Подробнее
Аннотация: Изучено влияние гомогенизирующего отжига непрерывнолитых заготовок на степень карбидной неоднородности бунтового проката из подшипниковой стали ШХ15, выполнены исследования и проанализированы результаты качественных показателей микроструктуры. Установлено, что получение требуемого качества обеспечивается путем проведения гомогенизирующего отжига непрерывнолитых заготовок, при котором протекают диффузионные процессы, формирующие однородный химический состав по объему заготовок и бунтового проката.После гомогенизирующего отжига при температуре 1200 оС и выдержке в течение 6 ч с последующим медленным охлаждением под термоизолирующим колпаком, прокатки и двухстадийного поточного охлаждения по усовершенствованному режиму в проволочной линии стана 370/150 на линии двухстадийного охлаждения Стелмор наблюдается значительное снижение карбидной неоднородности в структуре стали ШХ15, оцениваемой по требованиям ГОСТ 801 и SEP 1520.Формирование более однородной микроструктуры со снижением карбидной ликвации, химической и структурной неоднородности в результате проведения гомогенизирующего отжига непрерывнолитой заготовки с последующей горячей прокаткой было обеспечено для всего размерного ряда (диаметр бунтового проката - 5,5-18,5 мм).