Аннотация: Предложена методика контроля термической обработки литых компонентов грузовых вагонов, в частности, крупногабаритных боковых рам, изготовленных из низколегированных сталей. Необходимость разработки такой методики связана с тем, что в ряде случаев нельзя установить факт проведения термической обработки после устранения поверхностных дефектов боковых рам на заводах-изготовителях с использованием электродуговой сварки. Это не позволяет оформить допуск рам к эксплуатации, что приводит к серьезным финансовым потерям. Для определения наличия и качества заводской термической обработки боковых рам предложена методика контроля сварных швов путем измерения твердости основного металла, металла шва и зоны термического влияния. Исследовано влияние термической обработки на микроструктуру и твердость сварного соединения. Приведены результаты апробации методики в условиях ремонтного предприятия.

Аннотация: Исследовано влияние формы, распределения, диаметра графитовых включений и содержания феррита, перлита, карбидов в структуре высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) на его механические свойства. Рассмотрены девять структурных групп ВЧШГ с ферритной, ферритно-перлитной и перлитно-ферритной основами, различающихся по параметрам графита и содержанию перлита, феррита, карбидов. Проведен микроструктурный анализ чугуна с использованием оптических микроскопов методами количественной металлографии. Определены механические свойства при испытаниях образцов на статическое растяжение. Построены уравнения регрессии, позволяющие рассчитать значения предела прочности на растяжение и относительного удлинения чугунов с различной структурой.

Аннотация: Предложен способ деформационно-термической обработки, основанный на ротационной ковке и обеспечивающий получение длинномерных заготовок из сплава Al - 2 % (масс.) Cu - 2 % (масс.) Mn. Проведена ротационная ковка сплава при 200 °C (после выдержки 10 - 15 мин) и последующий отжиг в интервале температур 250 - 450 °C. Исследована структура алюминиевого сплава в разных состояниях, измерена микротвердость по Виккерсу, проведены статические испытания образцов на растяжение. С использованием ротационной ковки получены длинномерные заготовки, обладающие высокой прочностью в сочетании со значительной пластичностью (предел текучести выше 300 МПа, относительное удлинение 13 %), а также высокой термической стабильностью (до 350 °C) без дополнительного введения в сплав циркония.

Аннотация: Исследованы закономерности роста зерна аустенита в структуре высокоуглеродистых сталей Fe - C - Nb различного состава и с разным состоянием включений, содержащих Nb. Проанализированы морфология первичного аустенита и распределение включений при температурах 1050 - 1200 °C. Установлено, что в стали, не содержащей Si и Mn, при повышении температуры до > 1100 °C включения растворяются и укрупняются, в результате чего растет зерно аустенита. Показано, что увеличение содержания Nb в стали и измельчение включений в ее структуре способствуют эффективному торможению роста зерна аустенита во время повторного нагрева. Кроме того, сталь, содержащая Si и Mn, не склонна к росту зерна аустенита.

Аннотация: Рассмотрен малоизученный эффект снижения прочностных свойств искусственно состаренных алюминиевых листов из сплавов системы Al - Mg - Si, предварительно подвергнутых пластической деформации. Исследованы образцы холоднокатаной полосы из сплава 6022, полученной на промышленном производстве. С целью оценки величины деформаций, возникающих при листовой штамповке элементов конструкции легковых автомобилей выполнено компьютерное моделирование процессов формообразования задней стойки кузова, внутренней части капота и лотка в программе PAM-Stamp 2G. В лабораторных условиях проведены закалка, стабилизирующая термическая обработка, деформация и искусственное старение. Определены механические свойства сплава при испытании на растяжение плоских образцов. Исследована микроструктура сплава при помощи просвечивающего микроскопа. Установлено, что после стабилизирующей термической обработки и деформации термическое упрочнение замедляется. Такой эффект объясняется тем, что в процессе деформации происходит разрушение сформированных при стабилизирующей термической обработке кластеров Mg - Si, в результате чего искусственное старение в образцах начинается с более ранней стадии термического упрочнения.