Аннотация: С использованием специально разработанного стенда проводится выглаживание покрытий на образцах стали 40Х (катод) методом ультразвукового пластического деформирования. Покрытия сформированы с использованием Cu (анод) посредством электроискрового легирования. Стенд, построенный на базе токарного станка и установки УЗПД, позволяет дискретно изменять статическое усилие N = 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 5 кгс, скорость и количество проходов индентора установки УЗПД при выглаживании поверхности. Показана перспектива использования несплошностей, образующихся на выглаженном покрытии, в качестве масляных карманов для поверхностей трения. На примере формирования выглаженной поверхности покрытия подшипника трения показано, что для достижения заданных параметров поверхности необходим режим обработки, включающий два прохода с различным N (5; 2,5 кгс). Представлен сравнительный анализ кривых Аббота для прогнозирования параметров опорной поверхности и износостойкости. Полученные результаты исследования позволяют использовать стенд и методы исследования для установления режимов выглаживания электроискровых покрытий, формируемых различными анодами и катодами.

Аннотация: Показаны способы оценки трудоемкости изделий при изготовлении методами аддитивных технологий (АТ). Рассмотрены исследования, проведенные по данной теме разными авторами, применительно к аддитивному производству. Проведены расчеты и оценка трудоемкости комплекта деталей, изготовленного двумя разными способами - механической обработкой и методом АТ.

Аннотация: Изучаются теоретические вопросы теплопередачи через стержень. Рассматривается случай изменения коэффициента внешнего теплообмена, которое может быть связано с изменениями коэффициента теплопроводности слоя покрытия или толщины покрытия. Процесс является стационарным. Решение поставленной задачи дано с использованием метода замены переменной и применением функции Эйри.

Аннотация: Представлены краткое описание исследований профиля резьбы перед импульсной обкаткой роликом (ИОР), а также геометрическая модель импульсной обкатки резьбы роликом в программном комплексе «DEFORM-3D». Установлено, что наибольшее влияние на напряжения и деформации при ИОР крупных резьб оказывают: коэффициент перекрытия отпечатков, длительность, амплитуда и энергия деформирующего импульса. Полученные зависимости позволяют подбирать режимы ИОР, обеспечивающие требуемые степень и глубину упрочнения.

Аннотация: Изучаются теоретические вопросы расчета прочности хрупких материалов при различных схемах нагружения образцов. Получен статистический критерий эквивалентности неоднородных напряженных состояний. Приведены различия результатов прочностных расчетов, полученных классическим и статистическими методами.

Аннотация: Функционирование аэрокосмической техники, от спутников до мощных ракет-носителей, напрямую зависит от способности выдерживать экстремальные условия эксплуатации. Резкие колебания температур, перегрузки, безвоздушное пространство и агрессивные вещества представляют собой серьезные вызовы для конструкторов. Надежность подобных объектов в данном случае в значительной степени обусловлены грамотными инженерными решениями, а основным элементом надежности являются защитные оболочки, в связи с чем изучение характеристик, свойств и задач, выполняемых этими оболочками, представляется частью процесса проектирования и создания аэрокосмической техники. Статья посвящена исследованию нелинейного динамического отклика и механизмов неустойчивости тонкостенных оболочек, широко используемых в аэрокосмической сфере. В статье рассмотрены основные источники нелинейности, включая геометрическую нелинейность, нелинейность материала и взаимодействие с внешней средой. Автор также проанализировал различные явления, возникающие в результате нелинейного поведения, такие как резонанс, бифуркации и хаотические колебания, а также механизмы потери устойчивости оболочек.

Аннотация: Рассматривается влияние параметров обработки (подачи, скорости и глубины резания) на коэффициент запаса прочности сборного ступенчатого сверла с СМП. Используется программный комплекс SolidWoks Simulation, который позволяет проводить численное моделирование и определять напряженно-деформированное состояние. Исследование проводится путем приложения различных по величине сил резания к режущей пластинке сверла с последующим определением коэффициента запаса прочности, получаемым как численным путем, так и в результате работы программы. Определяются коэффициенты запаса прочности по различным критериям, а именно по критерию Писаренко-Лебедева, Мора-Кулона и максимального нормального напряжения. Влияние параметров обработки проводится путем оценки каждого из параметров по отдельности. Строятся графики изменения коэффициента запаса прочности в зависимости от различных параметров обработки. Проведенное исследование и полученные результаты позволяют оптимизировать процесс проектирования инструментов, а также могут использоваться в разработке рекомендаций по выбору режимов резания.

Аннотация: Разработана схема гидромеханического устройства для радиальной вытяжки металлического пластыря в скважине при ремонтных работах. Выполнен анализ компоновки формующих элементов устройства. Дана оценка силовых параметров вытяжки пластыря в обсадной колонне.