Аннотация: Рассмотрена возможность создания системы автоматизации осушителя воздуха холодной генерации. Для отделения влаги из пневматического потока, который генерируется компрессором или компрессорной станцией, используется адсорбционный осушитель. Осушители воздуха производятся для каждого частного случая по индивидуальным проектам. Поэтому такое производство влечет за собой привлечение проектировщиков к каждой модели осушителя, в дополнение к этому работники участка монтажа тратят много усилий, собирая каждую модель по новым чертежам. Все это приводит к замедлению производства, а также к невозможности широкой продажи данного оборудования. В статье предложена разработка системы осушения воздуха, которая будет обладать достаточной универсальностью и повышенной надежностью по сравнению с имеющимися стандартными системами осушения воздуха. Подобрано основное оборудование для создания системы автоматизации, разработана функциональная схема автоматизированной системы, а также разработана монтажная панель шкафа автоматики.

Аннотация: При неизменном тепловом режиме вращающейся печи для обжига известняка ее предельные условия эксплуатации ограничиваются снижением степени обжига известняка при повышении интенсивности разгрузки обожженного материала. Длительные промышленные испытания показали, что увеличение производительности обжиговой печи по известняку на 10 % сопровождается увеличением температуры подогрева вторичного воздушного дутья на 5,19 % с повышением прихода теплоты в печь на 11,25 %, повышением температуры отходящих из печи газов и подогрева известняка в отдельном подогревателе шахтного типа, понижением степени его предварительного разложения с 18,31 до 15,51 %, сокращением длины факела с 50 до 38 м или в 1,32 раза, сокращением окончательной степени обжига известняка при снижении доли теплоты его разложения на 4,4 %, уменьшении удельного расхода топлива и увеличении удельного расхода теплоты с 1446 до 1568 кВт/т извести.

Аннотация: Истощение месторождений, «чистых» по примесям руд, ведет к необходимости вовлечения в металлургический оборот железорудного сырья с высоким содержанием серы. Цель работы - исследование кинетики десульфурации железных руд при восстановлении углеродом. Как показали экспериментальные исследования, десульфурация газо-образным СО протекает с незначительной скоростью. Десульфурация руды в восстановительных условиях с твердым топливом протекает на порядок медленнее, чем в окислительных условиях, что связано с адсорбцией серы расплавами на основе железа. В химическом составе шлаковой «скорлупы» выявлены наименьшее содержание железа и минимальная массовая доля серы. Таким образом, сера преимущественно переходит не в газ, а в металл. Сернистые руды перед металлизацией с твердым топливом должны пройти десульфурацию окислительным обжигом. Глубокая десульфурация железорудного сырья при восстановлении твердым топливом требует длительной изотермической выдержки, что негативно сказывается на производительности.

Аннотация: На многофункциональном комплексе физического моделирования «Gleeble» выполнили высокотемпературные пластометрические исследования механических свойств стали ШХ15-Ш в интервале температур 1050-1250 °С. По результатам исследований установлена температура нагрева заготовок, равная 1170 °С, для перехода металла в пластичное состояние. Определены температуры нагрева заготовок для деформации металла при прокатке в упругопластическом состоянии, которая должна происходить при начальных температурах нагрева металла 1120-1150 °С. При прокатке заготовок при этих температурах достигаются мелкозернистая структура и повышенные механические свойства готовой металлопродукции.

Аннотация: В лаборатории Механика градиентных наноматериалов им. А.П. Жиляева ФГБОУ ВО «МГТУ им. Г.И. Носова» показана возможность сокращения производственной цепочки холоднокатаной ленты из нержавеющей стали 20Х13. Экспериментальные исследования производства ленты из стали 20Х13 показали возможность такого сокращения по сравнению со стандартной технологической схемой. Разработаны соответствующие технологические режимы.

Аннотация: Приведены сведения о распространенных в машиностроении чугунах с компактным графитом (ВЧШГ, ЧВГ, КЧ), их характеристика, недостатки, особенности получения, сформулирована задача разработки конструкционного чугуна со смешанным шаровидным и вермикулярным графитом (ВЧШВГ). С учетом предъявляемых требований изготовлены опытные партии отливок деталей из данного чугуна, выполнен комплекс исследований его структуры и свойств. Определено место ВЧШВГ в линейке графитизированных конструкционных чугунов, выявлены его ключевые особенности и характеристики.

Аннотация: На способность рабочих валков прокатных станов выдерживать нагрузки и износ в процессе работы в клетях кварто оказывают влияние контактные напряжения в очаге деформации и у поверхности контакта рабочего и опорного валков. Однако отсутствует оценка совместного влияния контактных напряжений на стойкость рабочих валков при полосовой горячей прокатке с учетом числа циклов и частоты нагружения по клетям непрерывного стана. Выполнен анализ фактических режимов прокатки горячекатаных полос, определены значения параметров цикловой нагрузки рабочих валков в межвалковом контакте, исследована контактная прочность рабочих валков за прокатную кампанию на действующем непрерывном промышленном стане горячей прокатки. Показано, что низкая частота нагружения в межвалковом контакте термостойких валков в первых клетях чистовой группы позволяет реализовать наибольшие частные обжатия, обеспечивая снижение контактных напряжений в последних клетях чистовой группы до 5 % с повышением их эксплуатационный стойкости к абразивному воздействию как в межвалковом контакте, так и в очаге деформации. По результатам исследований предложены рекомендации по повышению стойкости рабочих валков при прокатке тонкого низколегированного сортамента.

Аннотация: Исследованы особенности столбчатой структуры непрерывнолитых слябов различной толщины из низколегированной стали в сечении, перпендикулярном широкой грани слитков. Предложены интегральные параметры, характеризующие теплофизические и структурные особенности металла в области столбчатой структуры. Установлены зависимости, связывающие теплофизические параметры кристаллизующегося слитка и параметры формирующейся столбчатой структуры, которые можно использовать для разработки мероприятий по улучшению качественных характеристик непрерывных слитков.