Аннотация: В настоящее время дан старт для реализации масштабного инвестиционного проекта по модернизации БАМА и Транссиба. В рамках государственной программы по развитию Дальнего Востока планируется двухкратное увеличение пропускной способности железнодорожной сети и автомобильной инфраструктуры, которое потребует колоссальных вложений по строительству новых мостов и автодорожных развязок. Статья посвящена разработке и промышленному внедрению технологий производства листового проката для мостостроения. Особое внимание уделяется прогрессивным требованиям по хладостойкости, свариваемости сталей 10ХСНДА, 15ХСНДА, применяемых в конструкциях мостовых пролетных строений. Предложена перспективная технология по созданию экономнолегированной стали 12Г2СБД, внедрение которой позволит расширить применение стальных конструкций при строительстве автодорожных мостов и развязок. Подробно описана инновационная разработка по созданию новых атмосферостойких сталей 14ХГНДЦ и 06ГН3МД для отечественного мостостроения, которые позволят снизить затраты и повысить эффективность эксплуатации мостовых пролетных строений в неокрашенном состоянии...

Аннотация: После ввода в эксплуатацию в 2004 г. в электросталеплавильном цехе АО «Уральская Сталь» МНЛЗ № 2 появилась возможность производства слябов шириной 1200 мм и толщиной 190 и 270 мм широкого марочного сортамента. Установку оснастили резонансным кристаллизатором с вертикальными опорными роликами, он оборудован системой раннего распознавания прорывов с установкой автоматического поддержания уровня металла в кристаллизаторе и водяной системой вторичного охлаждения. Интенсивность охлаждения слитка изменяется автоматически в зависимости от скорости разливки стали. С 2014 по 2017 г. в ходе дальнейшей модернизации МНЛЗ были изменены ее технологический клин, режимы вторичного охлаждения слитка, установлены дополнительные боковые поддерживающие ролики и форсунки, внесены изменения в конструкцию коллекторов зоны вторичного охлаждения (ЗВО) и др. При этом достигнуты следующие качественные показатели макроструктуры слябов: осевая рыхлость - балл 0,5-1,0; осевая химическая неоднородность - балл 0,5-1,0; гнездовая трещина - балл 0-0,5...

Аннотация: Представлены методы математического моделирования агломерационного процесса. Рассмотрена краткая характеристика подготовки исходных руд Качканарского ГОКа (КГОКа) к процессу агломерации. Агломерат агломерационной фабрики КГОКа производят спеканием концентрата, получаемого путем обогащения бедной железо-ванадиевой руды методом магнитной сепарации. Задача по математическому моделированию влияния минералогического состава исходных руд на холодную (барабанную) прочность агломерата решена впервые. Оценка качества агломерата с помощью линейной регрессии показала, что коэффициент достоверности R2 равен 0,2. Для дерева решений этот показатель составил 0,3, а для градиентного бустинга - 0,9. Исходя из этого, для моделирования выбран метод градиентного бустинга. При решении задачи установлено, что из всех элементов минералогического состава руды на холодную прочность агломерата в наибольшей степени влияют оливин (Ol) и серпентин (Sp). Из элементов химического состава концентрата на холодную прочность агломерата самое большое влияние оказывают TiO2, V2O5 и CaO. Подтвержден вывод предшествующих исследований, выполненных на аглофабрике КГОКа, о существенном положительном влиянии на прочность агломерата фракции концентрата ≤0,071 мм.

Аннотация: В работе представлены результаты исследований требуемого уровня плотности пиков оцинкованного проката (RPc) мировых производителей автомобилей, который должен быть не менее 50-60 ед/см для проката, предназначенного для изготовления лицевых деталей кузова автомобиля. Выявлено, что зарубежные производители автолистовой стали обеспечивают среднюю величину количества пиков на оцинкованном прокате на уровне 70 ед/см, подготовку валков осуществляют методом электроразрядного текстурирования. Ввиду применения различных приемов подготовки валков интересным представляется определение способа их подготовки, для этого выборочно образцы иностранных производителей исследовали на рентгеноэлектронном микроскопе. Проведено исследование микрогеометрии оцинкованного проката производства ПАО «Северсталь», по результатам которого установлено, что фактические значения шероховатости соответствуют мировому уровню. Выполнено исследование изменения микрогеометрии по длине кампании производства автолиста, установлен характер изменения частотных характеристик в зависимости от наработки валков...

Аннотация: Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле способствует образованию холодных трещин в изготавливаемых конструкциях. Поэтому важно исследовать содержание диффузионного водорода при сварке разными видами электродов при различных условиях сварки для поиска оптимальных режимов и путей снижения содержания диффузионного водорода в металле шва. Цель работы - сравнительный анализ содержания диффузионного водорода в электродах марок МР-3 и УОНИ 13/55 при различных режимах сварки, в частности исследование влияния силы тока. Проводили испытания электродов марок МР-3 и УОНИ 13/55. Эксперименты выполняли электродами диаметром 4 мм на постоянном токе прямой и обратной полярности. Выявлено, что содержание диффузионного водорода в электродах МР-3 в среднем выше, чем в электродах УОНИ 13/55, как на прямой, так и на обратной полярности. Однако наивысшее значение диффузионного водорода обнаружено при проведении эксперимента с электродами УОНИ 13/55 на обратной полярности...

Аннотация: Представлены методы математического моделирования агломерационного процесса. Рассмотрена краткая характеристика подготовки исходных руд Качканарского ГОКа (КГОКа) к процессу агломерации. Агломерат агломерационной фабрики КГОКа производят спеканием концентрата, получаемого путем обогащения бедной железо-ванадиевой руды методом магнитной сепарации. Задача по математическому моделированию влияния минералогического состава исходных руд на холодную (барабанную) прочность агломерата решена впервые. Оценка качества агломерата с помощью линейной регрессии показала, что коэффициент достоверности R2 равен 0,2. Для дерева решений этот показатель составил 0,3, а для градиентного бустинга - 0,9. Исходя из этого, для моделирования выбран метод градиентного бустинга. При решении задачи установлено, что из всех элементов минералогического состава руды на холодную прочность агломерата в наибольшей степени влияют оливин (Ol) и серпентин (Sp). Из элементов химического состава концентрата на холодную прочность агломерата самое большое влияние оказывают TiO2, V2O5 и CaO. Подтвержден вывод предшествующих исследований, выполненных на аглофабрике КГОКа, о существенном положительном влиянии на прочность агломерата фракции концентрата ≤0,071 мм.