Найдено документов - 16 | Статьи из номера журнала: Металлург. № 3. - 2025. - 128 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Точилкина В. С.
Эволюция лакокрасочных материалов для окраски кузова в соответствии с изменением требований к качеству покрытия автомобилей LADA / В. С. Точилкина, Д. Г. Рузаев. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 34–38.
Эволюция лакокрасочных материалов для окраски кузова в соответствии с изменением требований к качеству покрытия автомобилей LADA / В. С. Точилкина, Д. Г. Рузаев. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 34–38.
Авторы: Точилкина В. С., Рузаев Д. Г.
Ключевые слова: лакокрасочные материалы, лакокрасочное покрытие, пигменты, катафорезные и вторичные грунтовки, базисные эмали и покрывные лаки
Подробнее
Аннотация: В статье проведен анализ требований к материалам для окраски кузовов автомобилей АО «АВТОВАЗ» с момента запуска завода до настоящего времени. Показаны причины изменения требований к покрытию с выходом на рынок новых автомобилей и повышением их конкурентоспособности
2. Статья из журнала
Система механизированной подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор МНЛЗ при отливке заготовок особо крупного круглого сечения / С. П. Еронько, Е. В. Ошовская, М. И. Прилуцкий, В. Е. Серегин. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 124–128.
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 124–128.
Авторы: Еронько С. П., Ошовская Е. В., Прилуцкий М. И., Серегин В. Е.
Ключевые слова: кристаллизатор, шлакообразующая смесь, бункер, спиральный шнек, направляющий носок, траектория движения
Подробнее
Аннотация: Приведены конструктивные особенности системы механизированной подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор блюмовой МНЛЗ, предназначенной для производства заготовки круглого сечения диам. свыше 800 мм. Описан принцип действия управляющего блока, обеспечивающего заданную траекторию движения направляющего носка системы относительно поверхности жидкой стали в кристаллизаторе и равномерное распределение на ней подаваемого сыпучего материала.
3. Статья из журнала
Хисматуллин М. Р.
Разработка модели структурообразования металла зоны термического влияния высокопрочных трубных сталей / М. Р. Хисматуллин, Л. А. Ефименко, А. А. Рамусь. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 71-76.
Разработка модели структурообразования металла зоны термического влияния высокопрочных трубных сталей / М. Р. Хисматуллин, Л. А. Ефименко, А. А. Рамусь. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 71-76.
Авторы: Хисматуллин М. Р., Ефименко Л. А., Рамусь А. А.
Ключевые слова: искусственные нейронные сети, высокопрочные трубные стали, околошовный участок зоны термического влияния, свариваемость, прогнозирование структуры
Подробнее
Аннотация: В статье приведены результаты разработки модели, использующей искусственные нейронные сети для прогнозирования структурно-фазового состава металла околошовной зоны при сварке высокопрочных сталей для труб классов прочности К60-К70. Модель состоит из четырех подблоков, последовательно осуществляющих прогнозирование параметров, определяющих конечный структурно-фазовый состав металла околошовной зоны: средний диаметр зерна аустенита, критические температуры распада аустенита, качественный и количественный структурно-фазовые составы. Каждый из подблоков использует искусственные нейронные сети, разработанные, обученные и сохраненные в виде функций в программном обеспечении MATLAB.
4. Статья из журнала
Китев О. В.
Развитие производства режущего и штампового инструмента для производства автомобилей ВАЗ / О. В. Китев, А. Н. Ярцев, А. И. Ковалев. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 39–46.
Развитие производства режущего и штампового инструмента для производства автомобилей ВАЗ / О. В. Китев, А. Н. Ярцев, А. И. Ковалев. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 39–46.
Авторы: Китев О. В., Ярцев А. Н., Ковалев А. И.
Ключевые слова: карбонитридный слой, диффузионный слой, низкотемпературная нитроцементация в вакууме, нитрид титана, термическая обработка инструмента в вакууме, безвольфрамовые быстрорежущие стали
Подробнее
Аннотация: В статье рассмотрены результаты развития инструментального производства АО «АВТОВАЗ» по освоению новых инструментальных сталей и современного инструмента из этих сталей, новые технологии поверхностного упрочнения режущего инструмента, штамповой оснастки, в том числе из нержавеющих сталей в газовых атмосферах вместо ранее применяемых расплавов цианистых солей, новые процессы вакуумного ионно-плазменного упрочнения инструмента.
5. Статья из журнала
Коновалов К. П.
Развитие и технология кузнечного производства АВТОВАЗа / К. П. Коновалов, А. К. Тихонов. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 30–33.
Развитие и технология кузнечного производства АВТОВАЗа / К. П. Коновалов, А. К. Тихонов. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 30–33.
Авторы: Коновалов К. П., Тихонов А. К.
Ключевые слова: калиброванная сталь, индукционный нагрев, поковки, пружины, прокаливаемость, окатыши, цементация, окисление
Подробнее
Аннотация: В статье кратко описывается применяемое оборудование и технология кузнечного производства АВТОВАЗа, основанного на индукционном нагреве всех заготовок перед кузнечной обработкой, и дальнейшая технология их переработки и термической обработки для улучшения условий механической обработки. Показана также современная технология производства пружин
6. Статья из журнала
Получение алюмоматричного композиционного материала, упрочненного декорированными многостенными углеродными нанотрубками / А. Д. Романов, Е. А. Романова, А. А. Миронов [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 116-118.
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 116-118.
Авторы: Романов А. Д., Романова Е. А., Миронов А. А., Кикеев В. А., Объедков А. М., Вилков И. В.
Ключевые слова: алюминий, алюмоматричный композиционный материал, декорированные многослойные углеродные нанотрубки, литье, порошок
Подробнее
Аннотация: В работе приведены результаты работ по получению алюмоматричного композиционного материала с повышенной степенью армирования декорированными многослойными углеродными нанотрубками. Предложен вариант литья, позволяющего значительно повысить механические свойства изделия, в частности временного сопротивления. Применение суспензионной заливки позволяет повысить временное сопротивление не менее чем на 100% для низколегированных алюминиевых сплавов. В работе приведен пример упрочнения сплава А6 (содержание алюминия от 99,6%).
7. Статья из журнала
Особенности разрушения железорудных окатышей при восстановительно-тепловой обработке / И. С. Берсенев, В. В. Брагин, Ю. А. Чесноков [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 49–54.
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 49–54.
Авторы: Берсенев И. С., Брагин В. В., Чесноков Ю. А., Груздев А. И., Сабиров Э. Р., Спирин Н. А.
Ключевые слова: окатыши, металлургические свойства, степень восстановления, прочность, структура, кристаллическая решетка
Подробнее
Аннотация: Прочность и металлургические свойства окатышей определяются их структурой, поэтому задача исследования их взаимосвязи актуальна. Цель данной работы - выявление особенностей разрушения окатышей при восстановлении и соотношения отдельных фракций разрушенных окатышей (классы +5 мм и -0,5 мм) после высокотемпературной восстановительной обработки. Методы исследования - экспериментальные. Выявлено, что прочность окатышей при восстановлении снижается до 0,21±0,40 от исходной прочности на сжатие. Минимальная прочности окатышей наблюдается при степени восстановления 20-40%, что соответствует максимальным внутренним напряжениям при перестроении кристаллической решетки железорудных фаз. Выход контрольных классов крупности при испытании ИСО 13930 коррелирует между собой, при этом выход классов -3,15 и -0,5 сопоставимы. Мелкие продукты разрушения представлены преимущественно пылью - продуктами истирания. Раскалывание окатышей играет относительно малую роль при разрушении окатышей при восстановлении (не более 50% от массы некондиционной фракции)...
8. Статья из журнала
Ермолаев А. Г.
Освоение современных марок чугуна для отливки деталей автомобилей АВТОВАЗа / А. Г. Ермолаев. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 25–29.
Освоение современных марок чугуна для отливки деталей автомобилей АВТОВАЗа / А. Г. Ермолаев. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 25–29.
Авторы: Ермолаев А. Г.
Ключевые слова: высокопрочный чугун, электродуговые печи, формовочно-заливочные линии, дуплекс процесс, химический состав чугуна, механические свойства чугуна
Подробнее
Аннотация: Показано развитие чугунолитейного производства АО «АВТОВАЗ», опыт внедрения серого высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом для отливок двигателей, шасси автомобилей LADA.
9. Статья из журнала
Освоение автомобильных листовых сталей и технологий их применения для производства кузовов автомобилей ВАЗ / Д. Г. Рузаев, А. А. Кирюшин, И. Н. Чиркина, К. Н. Брусникин. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 18-24.
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 18-24.
Авторы: Рузаев Д. Г., Кирюшин А. А., Чиркина И. Н., Брусникин К. Н.
Ключевые слова: кузов автомобиля, автомобильный лист, электрооцинкованный лист, горячеоцинкованный лист, стали повышенной прочности, штамповка, сварка
Подробнее
Аннотация: В статье проведен анализ основных этапов освоения производства отечественного листового проката для автомобилестроения с момента запуска Волжского автозавода до настоящего времени. Показана эволюция требований к листовым сталям для кузова. Описаны основные технические проблемы, которые пришлось решать в процессе внедрения новых видов листового проката.
10. Статья из журнала
Рингинен Д. А.
Обзор опыта физического моделирования процессов производства трансформаторных сталей и его реализация в НЛМК / Д. А. Рингинен, И. Т. Шпицберг. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 55-62.
Обзор опыта физического моделирования процессов производства трансформаторных сталей и его реализация в НЛМК / Д. А. Рингинен, И. Т. Шпицберг. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 55-62.
Авторы: Рингинен Д. А., Шпицберг И. Т.
Ключевые слова: трансформаторная сталь, физическое моделирование, нормализация, холодная прокатка, обезуглероживание и азотирование, нанесение оксида магния, высокотемпературная обработка
Подробнее
Аннотация: В работе представлен вариант реализации физического моделирования процессов, происходящих при производстве трансформаторных сталей, на всех переделах после горячей прокатки. Рассмотрены применяемые в мире установки, произведен разбор преимуществ и недостатков их применения. Определены требования к набору оборудования и проведена критериальная оценка вариантов реализации. Результаты работы позволяют реализовать возможность ускорения и повышения качества разработки новых марок трансформаторных сталей.
11. Статья из журнала
Егоров М. С.
Мартенситное превращение в спеченных порошковых сталях с ультрадисперсными частицами / М. С. Егоров, Р. В. Егорова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 106-111.
Мартенситное превращение в спеченных порошковых сталях с ультрадисперсными частицами / М. С. Егоров, Р. В. Егорова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 106-111.
Авторы: Егоров М. С., Егорова Р. В.
Ключевые слова: порошковые сплавы, мартенситное превращение, ультрадисперсные частицы, пористость
Подробнее
Аннотация: В работе исследованы закономерности мартенситного превращения при закалке спеченных сталей, содержащих ультрадисперсные частицы. Установлено, что наличие пористости в спеченных сталях способствует ускорению процесса мартенситного превращения вследствие облегченного зарождения мартенсита на поверхности пор и меньшего сопротивления пористого аустенита деформациям превращения. Это приводит к повышению температуры начала мартенситного превращения с ростом пористости. При этом введение ультрадисперсных частиц не оказывает влияния на температуру начала мартенситного превращения.
12. Статья из журнала
Магнитные параметры наночастиц магнетита, полученных химико-металлургическим методом с применением сурфактантов / Т. Х. Нгуен, Ю. В. Конюхов, Д. В. Минь [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 112-115.
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 112-115.
Авторы: Нгуен Т. Х., Конюхов Ю. В., Минь Д. В., Куан Л. Х., Зыонг Д. М.
Ключевые слова: наночастица магнетита, сурфактант, химико-металлургический метод, дисперсность, магнитный параметр
Подробнее
Аннотация: В работе получены наночастицы магнетита (Fe3O4) химико-металлургическим методом с применением сурфактантов додецилсульфата натрия и динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (Трилон Б). Исследованы дисперсность, размер частиц и магнитные параметры полученных порошков. Показано, что намагниченность наночастиц Fe3O4, полученных при добавке додецилсульфата натрия и Трилон Б, больше, чем у наночастиц Fe3O4 без добавления сурфактантов, а значения коэрцитивной силы примерно одинаковы для трех случаев. Использование сурфактантов позволило получить наночастицы магнетита с высокими значениями намагниченности, что делает их пригодными для различных применений в биомедицине.
13. Статья из журнала
Исследование тонкой структуры трубной стали после длительных выдержек при повышенной температур / В. А. Егоров, П. П. Степанов, А. А. Кичкина [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 63-70.
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 63-70.
Авторы: Егоров В. А., Степанов П. П., Кичкина А. А., Есиев Т. С., Маханев В. О., Арабей А. Б.
Ключевые слова: трубы большого диаметра, структура, просвечивающая электронная микроскопия, феррит, бейнит, мартенсит, аустенит, карбонитридная фаза
Подробнее
Аннотация: Целью работы было изучение процессов изменения микроструктуры и тонкой структуры трубной стали в процессе длительной выдержки при повышенных температурах (400 °С). С применением просвечивающей электронной микроскопии исследовали образцы от основного металла трубы размером 1420×25,8 мм класса прочности К60 в исходном состоянии и после выдержки длительностью до 200 часов при температуре 400 °С. Показано, что заметных изменений в структуре ферритной матрицы образцов основного металла труб из разработанной стали, в том числе дислокационного и субзеренного строения феррита, при длительной выдержке при 400 °C, по сравнению с образцом без отпуска, не происходит. Зафиксированы изменения, происходящие при отпуске при 400 °C в высокоуглеродистой фазе образцов по сравнению с исходным образцом - происходит отпуск мартенситных островков, выделяются частицы цементита, аустенит распадается на ферритно-цементитную смесь. Карбонитридные фазы не претерпевают никаких видимых изменений, одинаковы во всех исследованных образцах. Полученные результаты представляют собой микроструктурное обоснование стабильности уровня механических свойств исследованной стали при длительных выдержках при 400 °С.
14. Статья из журнала
Исследование металлопорошковых композиций жаропрочных сплавов на основе алюминидов титана, полученных методом газовой атомизации / П. В. Панин, И. А. Богачев, Е. Б. Алексеев [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 96-105.
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 96-105.
Авторы: Панин П. В., Богачев И. А., Алексеев Е. Б., Лукина Е. А., Сухов Д. И., Наприенко С. А.
Ключевые слова: алюминиды титана, газовая атомизация, быстрое затвердевание, металлопорошковая композиция, морфология частиц, угол естественного откоса, текучесть, гранулометрический анализ, аддитивные технологии, селективное электронно-лучевое сплавление
Подробнее
Аннотация: В условиях НИЦ «Курчатовский институт» - ВИАМ методом бестигельной индукционной плавки и газовой атомизации получены металлопорошковые композиции отечественных жаропрочных сплавов на основе алюминидов титана TiAl (гамма-сплав марки ВИТ7Л, ат. %: Ti-44,5Al-2V-1Nb-2Cr-0,1Gd) и Ti2AlNb (орто-сплав марки ВТИ-4, ат. %: Ti-22Al-23Nb-0,5Mo-0,8Zr-1,4V-0,4Si-0,2C).Показано, что химический состав металлопорошковых композиций по основным элементам соответствует химическому составу исходных литых электродов. Частицы порошков представляют собой быстрозакристаллизованные in-situ гранулы с дендритной структурой и метастабильным фазовым составом (γ+α(α2)+β) и (β+α2+О), характерным для закаленного состояния сплавов ВИТ7Л и ВТИ-4, соответственно. Достигнуты высокие показатели качества по текучести и сферичности металлопорошковых композиций целевой фракции 40-100 мкм, позволяющие использовать полученные порошки для аддитивного синтеза по технологии селективного электронно-лучевого сплавления.
15. Статья из журнала
Амежнов А. В.
Влияние структурных характеристик низколегированных сталей на показатели их коррозионной стойкости в водных средах / А. В. Амежнов. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 77-85.
Влияние структурных характеристик низколегированных сталей на показатели их коррозионной стойкости в водных средах / А. В. Амежнов. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 77-85.
Авторы: Амежнов А. В.
Ключевые слова: коррозионная стойкость, трубные стали, наноразмерные выделения, карбонитрид ниобия, карбонитрид ванадия, низколегированные стали, нефтепромысловые трубопроводы, микроструктура, химический состав
Подробнее
Аннотация: Проведены комплексные исследования пяти вариантов горячекатаных микролегированных сталей, отличающихся по химическому составу. Проведена оценка влияния структурных характеристик стали на ее коррозионную стойкость. Показано, что наибольший вклад в повышение коррозионной стойкости стали вносит содержание хрома, его увеличение до 0,5-0,6 масс. % повышает коррозионную стойкость стали в 2 раза. К снижению коррозионной стойкости стали приводит высокая плотность наноразмерных межфазных выделений карбидов и карбонитридов микролегирующих элементов, таких как ванадий и ниобий, при этом снижение коррозионной стойкости стали из-за присутствия неметаллических включений неблагоприятного состава происходит в значительно меньшей степени.
16. Статья из журнала
Влияние конструкции фланца на работу воздушной фурмы доменной печи с теплоизолирующей вставкой / Е. А. Волков, М. К. Михайлова, А. Г. Радюк [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 119-123.
// Металлург. - 2025. - № 3. - С. 119-123.
Авторы: Волков Е. А., Михайлова М. К., Радюк А. Г., Скрипаленко М. М., Сухановский В. В., Титлянов А. Е.
Ключевые слова: доменная печь, воздушная фурма, дутьевой канал, горение природного газа, теплоизолирующая вставка, отверстия во фланце, площадь поперечного сечения отверстий на входе и выходе из коллектора, моделирование в ANSYS
Подробнее
Аннотация: Распределение подачи природного газа в дутьевой канал воздушной фурмы с теплоизолирующей вставкой играет положительную роль для улучшения смешивания ПГ с дутьем и его горения.С помощью системы Ansys проведено математическое моделирование газодинамики, теплообмена и горения природного газа при подаче его в дутьевой канал такой фурмы через полость (коллектор) и ряд отверстий во фланце. Рассмотрено влияние диаметра и числа отверстий во фланце на эффективность работы фурмы. Выявлены зависимости тепловых и газодинамических показателей работы фурмы, а также температурных напряжений во вставке от соотношения площадей поперечного сечения отверстий на входе и выходе из коллектора.