Аннотация: Статья посвящена решению актуальной проблемы экономии топлива в котлах. Сжигание угля с мазутом снижает показатели производства электроэнергии и генерирует выбросы в окружающую среду оксидов азота и серы. Альтернатива традиционным методам - технология безмазутного воспламенения топлива с плазменной активацией угля. Плазменная технология используется для предварительной активации угля, что способствует более эффективному и безмазутному розжигу. Эффективность новой технологии подтверждается общепринятыми методами исследований - это анализ, технико-экономическая оценка, детализация теории, экспериментальное опробование и разработка рекомендаций по оптимизации технологии. Методология исследования включает анализ влияния плазменной обработки на характеристики горения угольного топлива. В результате детализирована технология термической подготовки и сжигания угля в термоциклонных топках как альтернатива мазуту при введении котла в рабочий режим; усовершенствована конструкция регулирования процесса горения с частичной газификацией рабочего топлива; реализована возможность использования в качестве топлива низкосортных углей, снижения выхода оксидов азота и увеличение показателей работы котла. Технология безмазутного сжигания топлива в термоциклонной топке обладает преимуществами и перспективна для использования в производстве электроэнергии. Доказано, что технология сжигания угля, использующая химически активированные и активированные при помощи высокотемпературной плазмы угли может быть использована при модернизации действующих и строительстве новых систем теплоэнергетики.

Аннотация: В статье рассматривается динамика и структура производства угля в крупнейших компаниях угледобывающей промышленности России. Анализируется финансовое и экономическое положение ведущих угольных предприятий российской добывающей промышленности. Определены приоритетные направления развития потенциала угледобывающей промышленности Кемеровской области. Выявлены проблемы функционирования угольного сектора региона, включая техногенную нагрузку на окружающую природную среду. Также определены факты наличия крупных государственных финансовых потерь в масштабах консолидированного бюджета Кемеровской области. В статье описывается комплекс причин недополучения доходов от переработки угля ввиду множества экономико-экологических факторов: снижение темпов экспорта угля в условиях санкций недружественных стран; существенная фискальная поддержка крупных холдингов угольного рынка при низкой их отдаче по реализации инфраструктурных проектов, сконцентрированных в собственности малых и средних отраслевых компаний; превышение норматива экологического порога угледобычи и нанесение колоссального ущерба экономике природопользования при отсутствии очистных сооружений. Автором предложена система мер государственной поддержки угледобывающей промышленности Кемеровской области, что позволит на практике обеспечить устойчивое стимулирование роста объемов угледобычи; организовать внедрение инновационных проектов государственных предприятий угольного сектора Кузбасса, осуществить поддержку и регулирование инфраструктурных угольных проектов в регионе с ориентацией на риск-ориентированные технологии.

Аннотация: Рассмотрен процесс замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков как процесс направленный на увеличение глубины переработки нефти, а также проблематика полноты использования нефтяного кокса и пути ее решения. Выявлено, что наиболее перспективным направлением переработки нетоварных фракций кокса является их формование со связующим. Проведено коксование гудрона западно-сибирской нефти в лабораторных условиях при температурах от 475 до 500 °C. Материальные балансы: выход дистилятных фракций составил 55-62 % (масс.), а целевого продукта (нефтяного кокса) - 22-28 % (масс.). Определены основные характеристики нефтяного кокса, такие как зольность, содержание общей влаги, серы и летучих веществ. Исследованы прочностные характеристики композитов на основе мелочи полученного нефтяного кокса с различными связующими (нефтяной пек, гудрон, битумы). Установлено, что наиболее подходящим и недорогим связующим является битум с температурой размягчения 62 °C. Найдены зависимости спекаемости по Рогу от содержания битума в смеси с коксовой мелочью в соотношениях от 0:1 до 1,75:1. Согласно полученным результатам при содержании в смесевых композициях битума от 20 до 50 % (масс.) индекс спекаемости соответствует техническим требованиям (RI > 50).

Аннотация: В статье рассмотрена возможность получения игольчатого кокса из высокотемпературного крекинг-остатка, обогащенного алкилнафталинами, при различном давлении коксования. Приведены характеристики продуктов коксования, определенные различными физико-химическими методами анализа. Методом хромато-масс-спектрометрии установлены химические составы сырья и дистиллята коксования.

Аннотация: Статья посвящена актуальной проблеме минимизации влияния сжигания угля ТЭЦ, работающих на твердом топливе, на окружающую среду угледобывающего региона. Цель работы - оценка влияния сжигания угля на ТЭЦ на окружающую среду угледобывающих регионов и разработка метода минимизации этого воздействия в результате улучшения качества угля и оптимизации процессов его сжигания. Авторами детализированы аспекты использования запасов углей в условиях реструктуризации угольных шах Донбасса. Дана справка о видах загрязнения окружающей среды продуктами деятельности ТЭЦ на твердом топливе. Исследование состояния проблемы осуществлено методом инженерного прогнозирования и математического анализа. Актуализирована информация о добыче запасов угля, мощности и структуре мощностей ТЭЦ Донбасса. Обобщены направления экологических показателей региона. Показано, что повышение качества применяемых в производстве тепловой энергии углей позволяет улучшить экологическую ситуацию в угледобывающих регионах. Приведены модели извлекаемой ценности угля с учетом производства электроэнергии на ТЭЦ. Сделан вывод, что улучшение качества угля повышает надежность работы ТЭЦ и эколого-экономические показатели ее функционирования.

Аннотация: Проведено исследование пластических свойств углей разных марок для обоснования нового подхода к составлению угольных шихт на коксохимическом производстве. Основой для нового подхода служат не только количественные значения образующейся пластической массы, но и температуры начала ее образования, максимальной пластичности и затвердевания.

Аннотация: В статье рассмотрены технологические факторы, влияющие на формирование прочностных характеристик кокса. Представлены результаты лабораторных исследований оценки влияния фракционного состава угля на «горячую» прочность кокса, проведенных на базе коксохимической лаборатории Центра технологического развития ПАО «Северсталь». Экспериментально доказано, что при увеличении содержания в шихте для коксования фракции <0,5 мм показатель «горячей» прочности кокса снижается, полученная зависимость имеет линейный характер, при этом увеличение содержания в шихте класса крупности <0,5 мм на 1 % уменьшает прочность кокса по показателю CSR на 0,35 %.

Аннотация: Взаимодействие углей с химически активными газовыми средами взаимосвязано с технологиями добычи и переработки твердого топлива. В частности, при локализации и тушении подземных пожаров и возгораний на угольных складах предусматривается применение азота и углекислого газа. В условиях нагрева угольных скоплений воздействие того или иного газа на органическое вещество угля может принципиально отличаться. Метод термогравиметрического анализа позволяет выявить отдельные стадии разложения угольного вещества и прогнозировать его поведение при взаимодействии с газовыми средами. Данная работа посвящена оценке реакционной способности органического вещества углей при проведении пиролиза в различных газовых средах - инертной (азот), окислительной (воздух) и окислительно-восстановительной (СО2). В качестве образцов исследования использованы образцы углей низкой и средней стадий метаморфизма, склонные к окислению и самовозгоранию в пластах при хранении и транспортировке. По результатам термогравиметрического анализа установлено, что присутствие в реакционной среде кислорода способствует его адсорбции с увеличением массы образца в интервале 150-350 °С, что может быть использовано для оценки склонности углей к окислению и самовозгоранию. Наличие в реакционной среде инертного газа азота и СО2 без добавки кислорода способствует протеканию преимущественно восстановительных реакций с образованием твердого углеродного остатка. По сравнению с инертной средой проведение пиролиза в среде углекислого газа сопровождается развитием реакций газификации с увеличением потери массы угольным образцом в низко- и среднетемпературной области процесса.