Аннотация: В статье показано, что твердый газоугольный раствор представляет собой метастабильную форму нахождения молекул метана в микроструктуре угольного вещества, а его распад вследствие сил молекулярного отталкивания происходит, когда угольный пласт освобождается от горного давления. Кроме того, установлено, что газоносность угольного пласта - это количество метана, образовавшееся в угольном пласте за весь его геологический период существования, а ее величина не может быть оценена по формуле Ленгмюра. На основе созданной модели распада твердого газоугольного раствора получено математическое соотношение, описывающее этот процесс.

Аннотация: В работе приведены результаты решения производственной задачи, предложенной студентам новотроицкого филиала «Московского института стали и сплавов» в рамках образовательно-производственных групп, по снижению выхода валового кокса классом >80 мм на коксовых батареях № 1, 3, 4 АО «Уральская Сталь» с учетом минимизации себестоимости шихты и достижения лучших значений показателей качества кокса М10 и М25. В сообщении 1 приведен литературный обзор, начиная с 1960-х годов по настоящее время. Рассмотрено влияние марочного состава шихты и ее влажности, технологических параметров, таких как период коксования и температура в контрольных отопительных каналах, скорость коксования. В сообщении 2 будут приведены результаты математической обработки пассивного эксперимента данных АО «Уральская Сталь» с целью выявления факторов, влияющих на выход кокса класса >80 мм в условиях АО «Уральская Сталь», и сопоставление с результатами литературного обзора. В сообщении 3 будут приведены результаты построения модели доли кокса класса >80 мм, оптимизации и лабораторных коксований.

Аннотация: Выполнено комплексное исследование карбонизата сапропелитового угля с целью оценки перспектив его использования в качестве электродного материала суперконденсаторов и матрицы для создания наноструктурированных композитов. Согласно данным ИК-спектроскопии, на поверхности углеродного материала присутствуют алифатические, гидроксильные группы, а также группы полиенов. Анализ изотерм адсорбции-десорбции азота показал, что карбонизат преимущественно обладает микропористой структурой: средний диаметр пор 1,83 нм, удельная поверхность более 1472 м2/г, суммарный объем пор 0,594 см3/г, 31,7 % мезопористого пространства. По данным распределения пор по размерам, в образце практически нет пор более 5-6 нм. Изучение электроемкостных характеристик показало, что при скорости сканирования потенциала 1 и 10 мВ/с емкость электродного материала составила соответственно 537 и 387 Ф/г. Результаты исследования тестовых ячеек методами гальваностатического заряда и электрохимической импедансной спектроскопии согласуется с данными циклической вольтамперометрии. Для расчета электроемкостных характеристик ячеек применяли упрощенные эквивалентные схемы в программе ZSimpWin. В рамках исследования было проведено сравнение расчетных и экспериментальных диаграмм Найквиста для эквивалентных схем, определен критерий согласия Пирсона. Исследование показало перспективы использования карбонизата сапропелитового угля в качестве электродного материала для суперконденсаторов и матрицы для создания наноструктурированных композитов.

Аннотация: В работе исследовано получение продуктов термоокисления электродного пека категории В в реакторе с большим газовым пространством. Установлено влияние длительности процесса термоокисления на температуру размягчения и выход летучих веществ с получением в конечном итоге высокотемпературного пека. В данной работе проведена серия экспериментов по термоокислению электродного каменноугольного пека в зависимости от длительности процесса и максимальной температуры процесса. Процесс термоокисления происходил в температурном интервале 260-360 °С, скорость расхода воздуха 800 л/(кг·ч). Определены выход продуктов, температура размягчения, выход летучих веществ в зависимости от длительности процесса. Установлено, что рост температуры размягчения связан с увеличением времени термоокисления при температуре >300 °С. Определены условия получения высокотемпературного пека термоокислением электродного пека. Получена зависимость выхода продукта карбонизации от длительности термоокисления.

Аннотация: В статье представлен анализ влияния обработки технологическими смесями на основе извести склонных к самовозгоранию углей низкой и средней стадии метаморфизма на их поведение в процессе термоокислительного пиролиза. В качестве пассирующих жидкостей испытаны фильтрат и суспензия известкового раствора, которые традиционно используются для дезактивации процесса окисления углей. Обработка угля известковыми растворами сопровождается как физической адсорбцией ионов кальция на неоднородной поверхности углей, так и химическим взаимодействием с реакционно-способными к окислению функциональными группами. Установлены принципиальные различия механизмов взаимодействия поверхности углей низкой и средней стадий метаморфизма с известковыми средами. Показано, что обработка угольной поверхности известковыми средами способствует снижению термоокислительной активности исследуемых углей.