Аннотация: Разработан полный металлургический цикл производства полос из припоев ВПр1, ВПр4, ВПр7. Отлаженная в условиях НИЦ «Курчатовский институт» - ВИАМ технология включает в себя выплавку слитков, их механическую обработку, горячую прокатку, термообработку и окончательную холодную прокатку. Результаты атомно-эмиссионного химического анализа показывают удовлетворительное качество получаемых изделий.

Аннотация: Правка растяжением применяется для борьбы с искривлениями профилей сложной формы и листовых деталей, которые возникают из-за остаточных напряжений, получаемых при предшествующих операциях обработки давлением. Листовой металл растягивается до пластической деформации, и возникающие в нем напряжения выравниваются по всему сечению, достигая предела текучести. Так происходит, если во всем сечении одинаковые свойства, и переход в пластическое состояние осуществляется при одних условиях. При разгрузке остаточные напряжения практически не возникают. Однако для биметалла этот метод правки неприемлем из-за разности свойств при пластической деформации и упругой разгрузке; в результате в разных слоях возникают разнородные остаточные напряжения, которые приводят к короблению полуфабриката. В работе представлены формулы, позволяющие вычислять эти напряжения, а также определять предельное соотношение толщин слоев биметалла, при которых работает теорема о разгрузке.

Аннотация: Исследована операция вальцовки предварительно профилированной заготовки для штамповки поковки гаечного ключа с помощью компьютерного моделирования в программном комплексе DEFORM-3D, основанном на методе конечных элементов. Реализованы такие этапы, как: проектирование поковки, расчет и выбор исходной заготовки, конструирование моделей инструмента для компьютерного эксперимента, подготовка исходных данных, позиционирование объектов для моделирования, исследование вальцовки в овальном и круглом калибрах, анализ результатов.

Аннотация: Рассматриваются вопросы определения контактных нагрузок режущего инструмента. Изучается контактно-деформированное состояние при свободном резании металлов. Также показан вывод формулы определения длины контакта. Установлено, что приближенное решение ее возможно только при большом количестве допущений, существенно снижающих точность расчета. В связи с этим наиболее точные данные о действующих контактных нагрузках получают в основном экспериментальным путем.

Аннотация: Показано, что исследование технологической пластичности сплава ВИТ1 испытаниями на осадку по ГОСТ 8817-82 не позволяет установить как качество металла в целом, так и его оптимальные технологические параметры горячей деформации. Наиболее эффективным методом анализа технологической пластичности сплава при ковочных температурах является метод технологической пластичности Онищенко. Исследованием механических свойств и структуры при ковочных температурах установлено инициирование пластической деформацией в сплаве ВИТ1 образования трещин по границам зерен. Результаты проведенного анализа не позволяют рекомендовать использование прутка Ø 45 мм сплава ВИТ1 для каких-либо деталей газотурбинных двигателей и указывают на необходимость дальнейших исследований орто-сплавов титана с целью определения оптимальных по качеству термомеханических параметров их горячей обработки.

Аннотация: Рассматриваются вопросы измерения напряжений. Предлагается аналитический метод исследования концентрации напряжений в окрестности углового надреза. Исследование напряженного состояния в данной области связано с рассмотрением задачи для составного клина, которая в рамках классической теории упругости может иметь сингулярные решения c бесконечными значениями напряжений в его вершине. Предлагаемый в настоящей работе подход к определению законов измерения напряжений в областях градиентов основан на решении плоской задачи теории упругости методами функций комплексного переменного.