Аннотация: Исследовано влияние температурно-временных параметров изотермической закалки в интервале бейнитного превращения на термическую устойчивость остаточного аустенита и ударную вязкость экономнолегированных конструкционных сталей 38ХС и 60С2. Определено количество остаточного аустенита в сталях магнитометрическим методом. Изучена тонкая структура фольг. Проведены испытания образцов на ударный изгиб. Показано, что термическая устойчивость остаточного аустенита при температуре жидкого азота коррелирует с величиной ударной вязкости сталей после изотермической закалки. Разработан магнитный способ оценки уровня ударной вязкости изотермически закаленной конструкционной стали.

Аннотация: Исследован жаропрочный никелевый сплав Inconel 718, полученный по аддитивной технологии методом электронно-лучевого сплавления. Проведен анализ текстуры аддитивных заготовок с использованием ориентационной микроскопии (EBSD). Установлено влияние технологических параметров электронно-лучевого сплавления на характеристики текстуры аддитивной заготовки из сплава Inconel 718.

Аннотация: Рассмотрены наиболее важные механические свойства и структура листов из титанового сплава ВТ8 после различных режимов термической обработки, а также закономерности его окисления. Проведены испытания сплава на растяжение при комнатной и повышенной температурах и в режиме сверхпластичности, а также электронно-микроскопические исследования и рентгеноструктурный фазовый анализ. Сделан вывод о возможности использования листового сплава ВТ8 для элементов различных конструкций, длительно эксплуатирующихся при повышенных температурах.

Аннотация: Исследовано влияние термической и термомеханической обработок на структуру и механические свойства прессованных прутков из алюминиевого сплава Д16. Установлены температуры фазовых превращений в сплаве Д16 методом дифференциальной сканирующей калориметрии. Показано, что в результате прессования прутка диаметром 350 мм с предварительным нагревом до 380 - 470 °C в центральной части пресс-изделий сохраняется литая структура. Установлено, что проведение промежуточного отжига при 380 - 420 °C способствует выравниванию структуры, однородному выделению частиц S-фазы по всему сечению, а последующее горячее прессование прутка диаметром 76 мм - получению высоких механических свойств сплава по всему поперечному сечению. По полученным результатам исследований выбран температурный интервал термомеханической обработки, позволяющий получить однородное распределение структуры и механических свойств по сечению прессованных заготовок.

Аннотация: Предложен и проверен экспериментально алгоритм определения макротвердости по данным измерения твердости при малых нагрузках (1 - 24 Н) по методу Оливера и Фарра биосовместимых титановых сплавов разных классов: Ti - 6 Al - 4 V, Ti - 14 Mo, Ti - 39 Nb - 5 Zr (масс. %). Показана возможность корректировки значений твердости исследуемых сплавов титана для исключения эффекта погружения, фиксируемого при индентировании с малыми нагрузками, и получения более точных результатов. Вывод уравнения Никса-Гао для закаленных титановых сплавов позволил определить значения твердости при малых нагрузках (3,09 ± 0,03 ГПа - сплав Ti - 6Al - 4V; 2,58 ± 0,04 ГПа - сплав Ti - 14Mo; 1,73 ± 0,03 ГПа - сплав Ti - 39Nb - 5Zr), которые соответствуют значениям макротвердости.

Аннотация: Проведено дилатометрическое исследование бейнитного превращения, происходящего в процессе изотермической выдержки при 300 - 400 °C, на примере экспериментальных машиностроительных сталей 20ХГС2НМА, 20ХГ2СМА, 20ХГ2С2НМА и 20ХГ2С2Н2МА. Проведены металлографические исследования, испытания на ударный изгиб и растяжение сталей после изотермической закалки при разных температурах выдержки. Предложена методика расчета количества остаточного аустенита в сталях после изотермической закалки, основанная на анализе экспериментальных дилатограмм. Установлено количественное соотношение структурных составляющих, формирующихся в сталях при изотермической закалке (первичный и вторичный мартенсит, бейнит, остаточный аустенит). При помощи обобщенного кинетического уравнения проанализирован процесс образования изотермического бейнита в исследуемых сталях и на основании этого определены температурные интервалы формирования бейнита разной морфологии.

Аннотация: Проведен сравнительный анализ структуры, свойств поверхностного слоя и сопротивления усталости образцов из стали 20Х, подвергнутых газовой цементации, закалке и низкому отпуску с последующими поверхностными обработками - шлифованием, алмазным выглаживанием или наноструктурирующим выглаживанием инструментом ПСТМ DBN после предварительного точения. Выполнены испытания на усталость цилиндрических образцов по схеме изгиба с кручением согласно стандарту ASTM E466-07 и исследованы их изломы. Установлено, что поверхностный слой с нанокристаллической структурой блокирует развитие усталостных трещин до достижения 1,9 × 105 циклов испытаний при нагрузке 1000 МПа. Показано, что формируемый наноструктурирующим выглаживанием поверхностный слой толщиной 8 - 10 мкм с нанокристаллической структурой микротвердостью 1185 HV0,05 и деформированный цементованный слой толщиной до 125 мкм с концентрацией углерода 0,97 % обеспечивают более высокое сопротивление усталости, чем обработка шлифованием или алмазным выглаживанием.

Аннотация: Исследованы сформировавшиеся структурно-текстурные состояния в образцах нержавеющей стали ферритно-мартенситного класса, близкой по составу к Х12НМВСФБ, методом сканирующей электронной микроскопии с использованием ориентационного анализа и программного обеспечения по реконструкции высокотемпературного аустенитного зерна. Для исследования использованы образцы горячекатаной трубы после закалки в воде с последующим высоким отпуском. Проведена термическая обработка образцов по режиму: выдержка при 950 °C, охлаждение при различных скоростях (в воде, на воздухе, в печи). При всех скоростях охлаждения структура стали состояла из зерен δ-феррита и мартенсита, а также крупных выделений карбонитридов (NbMo)(CN) и более дисперсных карбидов M23C6 и (VNb)C. При реализации фазовых превращений в последовательности: δ + α’ → δ + γ → δ + α’ в стали наблюдается структурно-текстурная наследственность, обусловленная зарождением новой фазы на специальных границах.