Найдено документов - 10 | Статьи из номера журнала: Сталь. № 12. - 2024. - 60 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Бушуев. А. Н.
Энергообеспечение электросталеплавильного процесса на базе газотурбинного цикла / Бушуев. А. Н. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 50-53.
Энергообеспечение электросталеплавильного процесса на базе газотурбинного цикла / Бушуев. А. Н. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 50-53.
Авторы: Бушуев. А. Н.
Ключевые слова: газотурбинная установка (ГТУ), котел-утилизатор, предварительный подогрев металлической шихты, электросталеплавильное производство
Подробнее
Аннотация: Рассмотрены результаты изменения показателя эффективности системы на базе газотурбинного цикла при осуществлении дополнительного подогрева металлической шихты перед плавкой за счет частичного отбора отработавших газов газовой турбины. Установлена требуемая доля отбора в зависимости от системы энергообеспечения и основных определяющих параметров. Рассмотрено использование доменного газа металлургического предприятия при дожигании в паротурбинной части системы с целью повышения полной генерируемой мощности и повышения эффективности энергетического комплекса «Электросталеплавильное производство - система энергообеспечения». Исследовано влияние использования доли отходящих газов ГТУ для подогрева шихты на показатель эффективности энергетического комплекса в целом.
2. Статья из журнала
Поспелов И. Д.
Совершенствование модели управления продольной разнотолщинностью холоднокатаной отожженной полосы на дрессировочном стане / И. Д. Поспелов. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 23-27.
Совершенствование модели управления продольной разнотолщинностью холоднокатаной отожженной полосы на дрессировочном стане / И. Д. Поспелов. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 23-27.
Авторы: Поспелов И. Д.
Ключевые слова: холоднокатаные отожженные полосы, усилие холодной прокатки, дифференциальные уравнения, продольная разнотолщинность, модуль жесткости полосы, удельные натяжения, дрессировочный стан холодной прокатки
Подробнее
Аннотация: Усовершенствована базовая модель управления продольной разнотолщинностью, построенная на графическом решении системы двух уравнений, которая позволяет регулировать продольный профиль при дрессировке полосы на стане холодной прокатки с учетом наиболее значимых технологических параметров, влияющих на усилие прокатки. Представление данной системы в дифференциальных уравнениях подтверждает изначальную правильность графического решения, позволяет определять модуль жесткости прокатываемой полосы и выбирать управляющие воздействия на технологические параметры процесса дрессировки. Достоверность такой модели проверена путем сопоставления профилограмм расчетных и измеренных средних значений продольной разнотолщинности при холодной прокатке полос на дрессировочном стане 2000 ПАО «Северсталь». Показано, что увеличение переднего и заднего удельных натяжений на дрессировочном стане позволяет уменьшить колебания толщины по всей площади прокатываемой полосы до требуемого допуска от номинальной толщины.
3. Статья из журнала
Связь частоты развития сдвиговых смещений металла с размерным фактором очага деформации при продольной прокатке заготовок / С. М. Карпов, Н. О. Ливанова, А. Н. Никулин, Г. А. Филиппов. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 33-40.
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 33-40.
Авторы: Карпов С. М., Ливанова Н. О., Никулин А. Н., Филиппов Г. А.
Ключевые слова: продольная прокатка, валки, очаг деформации, траектория сдвига, смещение металла, деформация, масштабный фактор, частота сдвигов, толщина Ламели
Подробнее
Аннотация: С привлечением методики, применяемой при анализе вихревых полей, исследованы сдвиговые смещения металла по траектории логарифмической спирали при продольной прокатке заготовок. Знание закономерности развития траектории сдвига позволило установить радиусы траекторий сдвиговых смещений металла при моделировании процесса прокатки заготовок в валках диаметром 1200, 1000 и 800 мм и установить для валков исследуемого ряда частоту развития сдвиговых смещений металла. Результаты получены для отношений толщин ламелей (полос) δ3/δ1, сформированных при сдвиге, или частоты развития сдвиговых смещений металла в виде следующих соотношений: δ3/δ1 = 3,2, δ3/δ2 = 1,7, δ2/δ1 = 1,8, порядок нумерации соответствует приведенному размерному ряду валков. Указанные величины показывают уровень деформационного воздействия на металл технологического инструмента в зависимости от его размеров.
4. Статья из журнала
Паршаков В. М.
Разработка и внедрение в составе АСУТП математической модели оптимизации теплового состояния доменной печи / В. М. Паршаков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 7-15.
Разработка и внедрение в составе АСУТП математической модели оптимизации теплового состояния доменной печи / В. М. Паршаков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 7-15.
Авторы: Паршаков В. М.
Ключевые слова: доменная печь, математическая модель, шахта печи, фурменные очаги, зона «доводки», газодинамика, теплообмен, массобмен, оптимизация, эффективность плавки
Подробнее
Аннотация: В составе АСУТП восьми действующих доменных печей ММК разработана и внедрена математическая модель доменной печи (ММДП), описывающая газодинамические, тепло- и массообменные процессы по всей высоте печи. Адекватность ММДП подтверждена на практике анализом работы доменных печей России. Полученные в результате исследований рекомендации по совершенствованию управления плавкой внедрены в практику работы доменных печей Союза и СНГ с положительным эффектом. ММДП использована для определения оптимального теплового состояния восьми доменных печей ММК в реальном масштабе времени. Показана возможность значительного снижения за счет этого расхода кокса и повышения выплавки чугуна и срока службы кладки печей.
5. Статья из журнала
Шалыгин М. Г.
Повышение износостойкости мартенситной стали изменениями в поверхностном слое / М. Г. Шалыгин, А. О. Горленко, Д. А. Болдырев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 28-32.
Повышение износостойкости мартенситной стали изменениями в поверхностном слое / М. Г. Шалыгин, А. О. Горленко, Д. А. Болдырев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 28-32.
Авторы: Шалыгин М. Г., Горленко А. О., Болдырев Д. А.
Ключевые слова: мартенсит, поверхностный слой, износ, качество поверхностного слоя, наногеометрия, водород
Подробнее
Аннотация: В статье рассмотрено повышение износостойкости работающей в водородной среде стали посредством технологического управления поверхностным слоем. Проведенные испытания на износ позволили установить, что в водородной среде целесообразно использовать хромистые стали с мелкозернистой структурой. Для оценки качества поверхности таких сталей можно пользоваться материалом данной статьи.
6. Статья из журнала
Вызовы и тенденции импортозамещения технологического оборудования в металлургической промышленности / И. Н. Иванов, А. М. Беляев, И. А. Темнышов, А. М. Макаров. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 46-49.
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 46-49.
Авторы: Иванов И. Н., Беляев А. М., Темнышов И. А., Макаров А. М.
Ключевые слова: металлургия, санкции, импортозамещение, технологическое оборудование, модернизация производства, машиностроение
Подробнее
Аннотация: Рассмотрены ключевые вызовы и тенденции импортозамещения технологического оборудования в металлургической промышленности в условиях санкционных ограничений. На основе анализа актуальных данных выявлены основные направления импортозамещения, вызовы на пути их реализации и перспективные пути решения возникающих проблем. Особое внимание уделено вопросам модернизации производственных мощностей, разработки отечественных технологий и оборудования, а также развития кооперационных связей с дружественными странами. Для преодоления возникающих вызовов и ускорения процессов импортозамещения предложен комплекс перспективных мер развития российской металлургии в новых геополитических и экономических условиях.
7. Статья из журнала
Миненко Г. Н.
Влияние электрического поля на процесс кристаллизации стали 20Л / Г. Н. Миненко. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 16-18.
Влияние электрического поля на процесс кристаллизации стали 20Л / Г. Н. Миненко. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 16-18.
Авторы: Миненко Г. Н.
Ключевые слова: электрическое поле, процесс кристаллизации стали, прочностные свойства, свободная энергия, центры кристаллизации
Подробнее
Аннотация: Опробовано воздействие электрического поля на прочностные свойства стали 20Л в зависимости от периода обработки расплава стали. Рассмотрены основные факторы влияния обработки электрическим током на изменения условий процесса кристаллизации стали. Показано влияние энергии электрического поля на активацию центров кристаллизации сплава.
8. Статья из журнала
Шкирмонтов А. П.
Анализ энерготехнологических параметров выплавки ферроникеля в электропечах из окисленных никелевых руд / А. П. Шкирмонтов. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 19-22.
Анализ энерготехнологических параметров выплавки ферроникеля в электропечах из окисленных никелевых руд / А. П. Шкирмонтов. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 19-22.
Авторы: Шкирмонтов А. П.
Ключевые слова: ферроникель, окисленные никелевые руды, углеродистый восстановитель, электропечь, углеродотермический процесс, энерготехнологические параметры, извлечение в сплав
Подробнее
Аннотация: Рассмотрен опыт выплавки в электропечах чернового ферроникеля из окисленных никелевых руд с позиции энергоресурсосбережения при углеродотермическом процессе. Приведены варианты базовых окисленных никелевых руд и основные элементы технологии подготовки и выплавки ферроникеля в рудовосстановительных электропечах с последующим рафинированием от серы, кремния, хрома и фосфора. Представлен анализ энерготехнологических параметров выплавки и эксплуатации рудовосстановительных электропечей мощностью 50,1 МВ·А (3×16,7 МВ·А) и активной мощности 26-32 МВт в ванне с рудами различных месторождений, включая использование импортных богатых никелевых руд. Показано, что использование богатых руд с содержанием более 2 % никеля вместо 0,9-1,0 % позволяет выплавлять ферроникель со значительно более высоким содержанием ведущего элемента 15-25 % Ni. При этом возрастают суточная производительность, доля извлечения в сплав, снижается удельный расход электроэнергии и улучшается комплекс энерготехнологических параметров выплавки ферроникеля в электропечи.
9. Статья из журнала
Юрьев Б. П.
Анализ способов подготовки и использования сидеритовой руды в металлургических переделах / Б. П. Юрьев, В. А. Дудко. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 2-6.
Анализ способов подготовки и использования сидеритовой руды в металлургических переделах / Б. П. Юрьев, В. А. Дудко. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 2-6.
Авторы: Юрьев Б. П., Дудко В. А.
Ключевые слова: сидеритовые руды, обогащение, содержание железа, концентраты, доменная плавка, восстановительный обжиг, трехзонная шахтная печь, опытно-промышленная установка, технологический процесс, экономический эффект
Подробнее
Аннотация: Рассмотрены достоинства и недостатки способов использования сидеритовой руды. Установлены причины, ограничивающие применение руды, несмотря на ее большие запасы. Отмечены недостатки необожженной руды, связанные с большим расходом теплоты и, следовательно, топлива на разложение карбонатов, а также с отрицательным влиянием на процессы косвенного восстановления в доменной печи диоксида углерода. Применение обожженной руды ввиду разупрочнения кусков и образования значительного количества мелочи приводит к увеличению гидравлического сопротивления слоя и ухудшению показателей доменной плавки. Вместе с тем кусковатость и высокая пористость агломерата оказывают скорее положительное влияние на ход доменной плавки, что благоприятствует увеличению его использования. Отмечается, что наибольший экономический эффект достигается при использовании восстановительного обжига этих руд. Проведен анализ конструктивного оформления способов восстановительного обжига...
10. Статья из журнала
Богданов С. П.
3D-печать алитированным стальным порошком / С. П. Богданов, Н. А. Христюк, А. С. Жуков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 41-45.
3D-печать алитированным стальным порошком / С. П. Богданов, Н. А. Христюк, А. С. Жуков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 12. - С. 41-45.
Авторы: Богданов С. П., Христюк Н. А., Жуков А. С.
Ключевые слова: химико-термическая обработка, алитирование, сталь, металлические порошки «ядро-оболочка», селективное лазерное сплавление
Подробнее
Аннотация: Изучена возможность алитирования стального порошка методом газового транспорта. Исследованы свойства синтезированного материала типа «ядро-оболочка» - алитированного сферического порошка стали 45ХН2МФА. Порошок 45ХН2МФА/Fe2Al5 использован для 3D-печати методом SLM. Показано, что предварительное алитирование порошка среднеуглеродистой стали позволяет затем использовать его в качестве материала для печати и получить бездефектные изделия со структурой мартенсита. Полученные образцы имеют предел текучести, предел прочности и твердость, сопоставимые со свойствами традиционного проката из стали 45ХН2МФА.