Аннотация: Для математического описания кинетики изотермического превращения переохлажденного аустенита предложено новое дифференциальное уравнение, являющееся обобщающим для частных случаев уравнений Остина-Риккета и Колмогорова-Джонсона-Мела-Аврами. На примере вычислительных экспериментов выполнен анализ особенностей применения полученного уравнения при описании смешанной кинетики превращения. Установлено, что применение обобщенного уравнения позволяет существенно улучшить точность математического описания экспериментальной кинетики изотермического бейнитного превращения.

Аннотация: Исследована система компонентов, содержащая три жаропрочных элемента, а именно титан, ниобий и цирконий, в сочетании с железом, хром и ванадием, для изготовления экономичного сплава с высокой биоэнтропией. Синтезированы три высокопроизводительных сплава TiZrNbCrV, TiZrNbFeCr и TiZrNbFeV. Для изготовления сплавов использован метод механического легирования. Проведено прессование полученных порошков под давлением 2000 МПа и затем спекание в атмосфере аргона и водорода при 1150 °C в течение 1 ч со скоростью нагрева 10 °C/мин. Изучены структура и фазовый состав сплавов с помощью рентгеновского дифракционного анализа и полевой эмиссионной сканирующей электронной микроскопии. Обнаружено, что в структуре всех сплавов присутствовали четыре области: основная ОЦК и незначительное количество ГПУ, пустое пространство и Nb (не диффузионная область).

Аннотация: Исследовано влияние температуры и продолжительности искусственного старения на характеристики прочности и пластичности алюминиевого сплава 2219-T87 при статических испытаниях на растяжение пластины толщиной 6 мм. Установлено, что предел прочности сплава после старения снижается, а предел текучести значительно увеличивается в результате процесса дисперсионного твердения. При этом повышение температуры искусственного старения способствует более значительным изменениям прочностных характеристик сплава и снижению его пластичности, чем увеличение времени выдержки. Показано, что для достижения оптимального соотношения механических характеристик сплава 2219-T87 в каждом конкретном случае необходим индивидуальный подход к назначению режима искусственного старения.

Аннотация: Исследовано структурно-фазовое состояние сплава Zr - 2,5Nb, подвергнутого длительному низкотемпературному нейтронному облучению в водном теплоносителе, с использованием методов рентгеноструктурного анализа и сканирующей электронной микроскопии, включающей дифракцию обратно рассеянных электронов (EBSD). Показано, что образование гидридных γ(ZrH)- и δ(ZrH1,66)-фаз происходит по границам и в теле кристаллитов α(α’)-фазы в виде отдельных пластин, цепочек и крупных скоплений в зависимости от исходной микроструктуры и фазового состава сплава. Во всех случаях между матричными α/α’/β-фазами и гидридами наблюдается определенная кристаллогеометрическая ориентация. Разрушение сварного соединения из сплава Zr - 2,5Nb с высокой концентрацией гидридных фаз происходит хрупко с образованием характерных фасеток скола.

Аннотация: Исследовано влияние длительности воздействия водорода на химический состав поверхностного и внутреннего слоев жаропрочного никелевого сплава ВВ751П, применяемого для изготовления дисков авиационных двигателей. Проведена обработка образцов в атмосфере водорода при 1473 К в течение 0, 15, 30 и 60 мин. Установлено, что с увеличением длительности выдержки в атмосфере водорода в поверхностном слое сплава происходит изменение элементного состава и структуры. При этом многократно возрастает содержание кислорода, алюминия, титана, хрома и ниобия, а также образуются микрочастицы никеля шаровидной формы размерами 0,5 - 3,0 мкм. Состав внутренних слоев сплава ВВ751П изменяется незначительно, что свидетельствует о блокировании процесса окисления во внешнем слое и отсутствии проникновения фронта окисления внутрь сплава.

Аннотация: Исследованы структура и твердость слоя толщиной до 9 мм, полученного плазменной наплавкой в среде азота нетоковедущей порошковой проволоки из молибденовой быстрорежущей стали на сталь 30ХГСА. Установлено, что в наплавленном слое образуется структура каркасного типа. Показано, что однократный высокотемпературный отпуск образца наплавки с подложкой способствует увеличению микротвердости наплавленного металла до 5,96 ГПа, что в ~2 раза выше микротвердости подложки (сталь 30ХГСА). При этом микротвердость практически не изменяется по толщине наплавки. Повторный отпуск сопровождается увеличением микротвердости поверхностного слоя толщиной 100 мкм до 7,1 ГПа. В этом случае микротвердость медленно снижается по толщине наплавленного слоя, приближаясь к твердости наплавленного металла после однократного отпуска. Образование упрочненного поверхностного слоя предположительно обусловлено его обогащением в процессе наплавки атомами углерода и кислорода с последующим выделением при отпуске частиц оксикарбидной фазы.