Аннотация: В условиях масштабной трансформации российской промышленности, происходящей под санкционным давлением Запада, очевидным видится переоценка ресурсного обеспечения и возможностей предприятий реального сектора. Особенно данная тема актуальна для топливной промышленности. Цель - показать изменение состояния и структуры топливной промышленности, дать оценку состояния угольной промышленности как базовой составляющей топливной промышленности. В работе проведен обзор систем классификаций топливной промышленности на основе нормативного подхода. Кроме того, авторами предложен стоимостной метод оценки состояния угольной промышленности в рамках ключевых добывающих российских предприятий: АО «А-Проперти Холдинг», АО «ХК «СДС-Уголь», АО «Сибирская угольная энергетическая компания», ОАО «УГМК», ПАО «Мечел» и ООО «ЕВРАЗ». Результаты оценки продемонстрировали весьма неоднозначные выводы, а именно, состояние угольной промышленности нельзя назвать кризисным, наблюдается рост стоимости ценных бумаг некоторых предприятий. Авторы выявили причины такого роста, которые связаны прежде всего с появлением биржевых механизмов, что способствует формированию реальных стоимостных индексов продажи угля. Методический подход и результаты исследования можно использовать добывающими предприятиями для прогноза своих возможностей и органами власти для отраслевого прогноза.

Аннотация: В работе проведен сравнительный анализ жидких и твердых продуктов высокотемпературного пиролиза и сверхкритической флюидной экстракции каменного угля Каа-Хемского месторождения. Данные исследования подтвердили, что параметры процессов существенно влияют на выход и состав продуктов. Различные методы анализа позволили детально изучить химический состав твердых и жидких продуктов. Результаты исследований показывают перспективы использования процессов для получения химических продуктов из угля данного месторождения.

Аннотация: На основе результатов лабораторных исследований приведен анализ взаимосвязи показателей спекаемости и коксуемости производственных шихт АО «ЕВРАЗ НТМК» с качеством кокса. Предложено для текущей корректировки состава производственных шихт при оценке их пластических свойств в дополнение к применяемому на всех коксохимических предприятиях России методу Сапожникова (y, x) использовать метод Гизелера (текучесть Fmax) и/или метод вспучивания ИГИ-ВУХИН (Всп), а также предложенный АО «ВУХИН» комплексный показатель коксуемости шихт К.п.к, позволяющий прогнозировать показатели CSR и CRI с достаточной точностью.

Аннотация: Каменноугольные пеки как остаток разгонки каменноугольной смолы на фракции имеют важное применение в качестве связующих в производстве электродов. Особый интерес представляют пеки, полученные из каменноугольной смолы низкотемпературного пиролиза (смолы полукоксования). Технологии получения пеков из смолы полукоксования, а также изучение их свойств имеют прикладной и фундаментальный характер. В данной работе применена методика получения пеков из смолы полукоксования углей. Получение пеков проводилось методом экстрагирования из смолы полукоксования толуолом. Определены выходы пеков из смолы полукоксования углей. Для полученных пеков определены фракционный состав, выход летучих веществ и зольность. Полученные пеки из смолы полукоксования можно характеризовать как мягкие. Для пеков из смолы полукоксования характерны низкое содержание α1-фракции до 0,5 % и низкое содержание α-фракции по сравнению с промышленным электродным пеком.

Аннотация: Обоснование перспектив развития угледобывающей промышленности в свете постепенного перехода российской экономической политики от сырьевого экспорта к обрабатывающему производству позволило обозначить в статье проблему рисков финансовой устойчивости угледобывающих компаний. Более детальной оценке посвящены следующие системные процессы и явления: возникновение дефицита самообеспечения энергоресурсами в производственных секторах России; использование нерациональной и затратной логистики. При этом в статье подчеркивается влияние инновационного развития угледобывающих предприятий на формирующиеся отраслевые и специфические риски ввиду изменения структуры промышленного производства. В статье дан анализ тенденций снижения коэффициентов финансовой устойчивости и установлены факты негативного их влияния на экономику угольного сектора Российской Федерации. Рассмотрены сущность и особенности реализации инвестиционных проектов в угледобывающей промышленности с определением объемов капитальных вложений в среднесрочном периоде развития горнопромышленного комплекса России. На основании расчетов объемов инвестиций в секторе угледобывающей промышленности из различных источников финансирования представлены и проанализированы прогнозы реализации экспортоориентированных проектов.

Аннотация: В предыдущих частях были представлены результаты, полученные при термодинамическом анализе реакций, протекающих в ходе газификации углерода кокса в присутствии H2O, а также при определении некоторых параметров этого процесса при проведении лабораторных экспериментов. Параметры пористости образцов оценивали качественно (визуально) и количественно, с помощью специализированного программного обеспечения для анализа изображений. В завершающей части статьи обсуждаются исследования прочностных характеристик кокса, которые проводились с использованием стандартной методики определения послереакционной прочности CSR либо, если масса и размеры образца были менее необходимых, в данную методику вносились соответствующие коррективы. Присутствие в реакционном газе влаги однозначно повышает интенсивность газификации кокса, что отрицательно сказывается на его «горячей» прочности. По сравнению с газификацией кокса за счет реакции с CO2, показатель прочности CSR кокса после взаимодействия с реакционным газом, содержащим влагу, значимо ниже, причем его уменьшение пропорционально содержанию H2O в газе. В будущем, для условий доменной плавки с высоким содержанием водорода, необходимо скорректировать используемые методики определения «горячей» прочности кокса с целью учета влияния на процесс газификации кокса водяного пара, образующегося в ходе восстановительных процессов.

Аннотация: Рассмотрены методики и приборы для измерений выбросов из дымовых труб коксовых батарей. Описана специфика образования загрязняющих веществ в дымовых газах отопительных систем. Показано влияние органических веществ, мешающее при измерениях газоанализаторами с электрохимическими ячейками. Даны рекомендации по методикам определения величин выбросов из дымовых труб.

Аннотация: Представлены результаты пиролиза таблетированных (ρ = 1 г/см3) микрочастиц бурого угля (0,5-63,0 мкм) при воздействии импульсно-периодического лазерного излучения (1064 нм; 14 нс; 6 Гц; 0,2-0,5 Дж/см2) на образцы с различной зольностью (А 10,1 и 0,5 %). Во время воздействия лазерных импульсов происходит абляция образцов с вылетом частиц угля размерами 10-50 мкм и испарение атомов углерода с поверхности. В результате поглощения излучения в поверхностном слое инициируются термохимические реакции, развивающиеся по цепному механизму, с образованием газообразных продуктов H2, CH4, C2H2, CO, CO2 в обоих типах образцов. Выход и скорость образования синтез газа (H2 и CO) выше в образцах с большей зольностью, что свидетельствует о каталитическом влиянии минеральных примесей на газификацию бурого угля при лазерном пиролизе.

Аннотация: Исследовано фактическое значение температуры протекания реакции кокса с диоксидом углерода в газообразной среде при повышенной температуре 1100 °C. Исследовали пробы кокса класса ≥20 мм с целью определения реакционной способности (CRI) и прочности (CSR) на установках, изготовленных в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта ГОСТ 32248-2013, национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 54250-2023 (ИСО 18894:2018), а также международных стандартов - Американского общества испытаний и материалов ASTM D5341/D5341M-2019 и Международной организации по стандартизации ISO 18894-2018. Сформулированы предложения, направленные на улучшение стандартов.

Аннотация: Работа посвящена расчету действительной температуры в обогревательном простенке по высоте камеры коксования с использованием математической модели. При помощи полученной математической модели исследовано влияние коэффициента избытка воздуха, температуры подогретого воздуха на распределение действительной температуры по высоте обогревательного простенка. Предложен и обоснован способ регулирования средней температуры в простенке.