Аннотация: Статья посвящена исследованию процессов термической обработки спеченных порошковых сталей, в частности, процессам аустенитизации. Авторы рассматривают особенности структурных преобразований, происходящих при нагреве и аустенитизации спеченных порошковых сталей. В работе представлен анализ влияния химического состава, пористости, дефектности структуры на кинетику и механизм процессов аустенитизации в спеченных порошковых сталях с ультрадисперсными частицами. Показано, что пористость оказывает существенное влияние на скорость нагрева, растворение карбидов и процессы гомогенизации аустенита. Полученные данные вносят вклад в понимание особенностей структурных превращений при термической обработке спеченных порошковых сталей и могут быть использованы для оптимизации технологических режимов.

Аннотация: Одним из важных источников теллура могут быть руды Балейского рудного поля в Забайкалье. Исследования вещественного состава золотосеребряных руд Балейского рудного поля позволили впервые сделать анализ содержания теллура и селена в первичной и окисленной рудах Балейского рудного поля и установить, что в рядовых рудах теллур находится в пределах связи его с определенными минеральными формами золота и серебра. Рассмотрены их парагенезисы. Среднее содержание теллура 0,65г/т. Среднее содержание селена составляет 2,59 г/т, однако собственных минералов селена в рудах Балейского рудного поля не обнаружено. Разработана основа гидрометаллургической технологии извлечения теллура и селена из хвостов обогащения золотосеребряных руд Тасеевского месторождения, недоработанные запасы которого составляют около 105 т, и Балейского рудного поля, ресурсы золота которого по категории Р1 составляют порядка 35 т.

Аннотация: Для процессов получения железоалюминиевых сплавов перспектива снижения затрат на огнеупорные и шихтовые материалы, тепловую и электрическую энергию видится в реализации экзотермического процесса плавления термитной шихты, представляющей собой промышленные отходы в виде окалины и стружки металлов, в реакторе без применения традиционных плавильных агрегатов. Ввиду высокой температуры образующегося расплава обосновано использование углеродных материалов в качестве огнеупоров. Стойкость реактора во многом зависит от количества теплосмен, обеспечения механической прочности и функционала его элементов, подвергающихся наиболее агрессивному теплофизическому воздействию расплава. В результате серии экспериментов определена возможность снижения теплофизического воздействия железоалюминиевого расплава, образующегося в результате экзотермической реакции на материал графитового реактора регулированием содержания активного алюминия; представлен вариант мероприятий, связанных с модернизацией конструкции графитового реактора, направленных на увеличение срока его эксплуатации.

Аннотация: Железорудные окатыши широко используются в доменных печах и печах металлизации, где их подвергают процессам восстановления. При восстановлении оксидов железа окатыши теряют свою прочность, поэтому поиск трудно восстановимых или невосстановимых шлаковых связок, обеспечивающих необходимые прочностные свойства окатышей при восстановлении, весьма актуален в настоящее время. В статье представлены результаты физического моделирования шлаковых связок, которые могут образовываться в процессе обжига окатышей при использовании известняка или доломита в качестве флюсов.

Аннотация: В статье рассматривается возможность обработки давлением заготовок с помощью винтовой прокатки с целью дальнейшего производства рабочих частей оправок непрерывного стана. Проведены опытные прокатки слитков, полученных методом электрошлакового переплава. В работе произведена качественная оценка микро- и макроструктуры, подтверждающая возможность применения прокатки заготовок для дальнейшего производства рабочих частей оправок непрерывного стана.

Аннотация: Представлены результаты исследования образцов от рулонного проката из конструкционных сталей трубного назначения промышленной выплавки ПАО «НЛМК» и образцов лабораторной плавки различных систем легирования (C-Mn-Si, C-Mn-Si-Cr, C-Mn-Si-Cr-Cu, C-Mn-Si-Cr-Ni-Cu) после коррозионных испытаний в движущейся среде хлоридно-кальциевого типа с различным содержанием агрессивных ионов, характерной для Ханты-Мансийского АО. Показано, что наименьшей скоростью коррозии характеризуются образцы лабораторного проката с содержанием хрома в количестве 0,6% и отсутствием в металле КАНВ. Установлено, что продукты коррозии состоят из трех слоев, отличающихся по внешнему виду, структуре и химическому составу. Определено, что только один из слоев, названный по внешнему цвету «серым», характеризующийся повышенным содержанием Cr и Cu, обладает наибольшими защитными свойствами в данных коррозионных условиях. Установлено взаимное положительное влияние добавок хрома и меди на коррозионную стойкость конструкционных сталей в условиях воздействия агрессивных сред, характерных для Ханты-Мансийского АО.

Аннотация: Тонкие пыли медеплавильного производства с целью извлечения цветных и благородных металлов перерабатываются на цинковом заводе в вельц-печах, совместно с цинковым кеком. Образующийся клинкер, в который переходит медь, благородные металлы и основное количество мышьяка возвращаются на плавку медьсодержащего сырья, что обусловливает нежелательное накопление мышьяка в межзаводской циркуляции. Кроме того, наличие хлора и фтора в пылях обусловливает необходимость дополнительного их удаления в схеме получения цинка. Представляется рациональным удалять мышьяк, хлор и фтор из пыли перед вовлечением в цинковое производство методом деарсенизирующего обжига. В работе представлен химический и фазовый составы пылей, а также проведены лабораторные исследования и пилотные испытания по определению оптимальных режимов обжига. Определен режим шихтовки исходной пыли: 90-95% пыль, 5-7,5% нефтекокс, 0-5% оксид кальция и 0-2% пирит. Обжиг гранулированной шихты предложено вести во вращающейся трубчатой печи при температуре 1050 °С в течение 2 ч...

Аннотация: В статье приведены результаты исследований физико-механических свойств материала, полученного при металлургической плавке по технологической схеме создания сплавов на базе минерального сырья Якутии. Выявлено, что сплав по физико-механическим свойствам наиболее близок к категории углеродистых инструментальных низколегированных сталей согласно ГОСТ 1435-99. Мелкозернистая однородная структура полученного сплава свидетельствует об улучшенном прочностном комплексе физических и механических свойств данного материала. Значения предела прочности и твердости материала соответствуют показателям, характерным для качественных углеродистых сталей после нормализации. Доказана целесообразность использования железных руд осадочного происхождения из рудопроявления «Мэнэ-Алдан» при разработке инструментальных сталей и сплавов.

Аннотация: В статье исследовано влияние стеарата железа и режимов спекания на структуру и свойства порошковой легированной стали СП50С2ХФ. Проведены исследования влияния температуры и продолжительности выдержки при спекании на структуру порошковой стали СП50С2ХФ. При температуре 1200 °С и продолжительности спекания 120 мин в структуре практически не наблюдаются нерастворившиеся частицы ферросплавов, поры имеют округлую форму. Структура образцов после спекания состоит из легированного феррита и перлита. При исследовании механических свойств установлено, что добавление стеарата железа в сталь СП50С2ХФ оказывает положительное влияние на ее механические характеристики. С увеличением содержания стеарата железа наблюдается рост значений твердости и прочности на изгиб.