Аннотация: В работе методом ЭПР-спектроскопии были исследованы образцы гуминовых веществ - гуминовых кислот (ГК) и фульвокислот (ФК), полученных из бурого угля (БУ) Тисульского месторождения Канско-Ачинского бассейна. Установлено, что в ряду «исходный БУ - ГК - ФК» уменьшается концентрация свободных радикалов, а также увеличивается доля алифатических радикалов. Симуляция ЭПР-спектров ФК и последующее сравнение с экспериментальным спектром позволила установить наличие комплексов природного происхождения ФК с ионами Fe3+ и Mn2+. При определении параметров расщепления в нулевом поле (D и E) было установлено, что комплексы ФК-Fe3+ обладают аксиальной симметрией со сложным и многоуровневым строением. Внутренняя координационная сфера комплекса представлена молекулами воды, в то время, как внешняя координационная сфера представлена кислородсодержащими группами фульвокислот. Было установлено занижение рассчитанной константы сверхтонкой структуры экспериментальных спектров ЭПР ФК-Mn2+ (79,7 Гс), относительно типичного для Mn2+ октаэдрического комплекса [Mn(H O) ]2+, что говорит о частичном замещении молекул воды на функци-2 6ональные кислородсодержащие группы фульвокислот.

Аннотация: Сульфированием длиннопламенного каменного угля Задубровского разреза Кемеровской области получен сульфокатионит (сульфоуголь) с хорошими эксплуатационными характеристиками. Катионообменная емкость сульфоугля по 0,1 М NaCl составляет 1,0 мг-экв/г (500 мг-моль/дм3). Сульфоуголь имеет стекловидную гелеобразную структуру, обладает механической прочностью, химической устойчивостью, может быть использован для глубокой деминерализации воды на тепловых электростанциях и котельных установках. По данным 1H и 13С ЯМР-спектроскопии, элементного анализа предложена структура элементарного звена сульфоугля, оптимизированная методом РМ7 в рамках программы МОРАС 2016.

Аннотация: Индекс реакционной способности кокса (CRI) и прочность кокса после реакции с СО2 (CSR) являются важными технологическими параметрами доменного кокса. Реакционная способность кокса отражает его способность вступать в химические реакции с восстановительными газами, а «горячая» прочность характеризует способность кокса сохранять свою структуру, стойкость к разрушению под давлением столба шихты при высоких температурах и давлениях доменной печи. Методика определения CRI и CSR была разработана в Японии более полувека назад. Практика применения данной методики позволила установить, что при коксовании в одной и той же камере разброс значений CRI и CSR кокса может составлять≥6 %, тогда как согласно ГОСТ 54250-2010 расхождение в параллелях должно быть ≤3-4 %. В этой связи необходимы дополнительные исследования, которые позволили бы установить причины таких расхождений и предложить способы их устранения. В статье приведены результаты исследований, выполненных группой ученых из Индии по модернизированной ими методике определения показателей CRI и CSR, и данные определения реакционной способности кокса, полученные авторами.

Аннотация: Предложено использовать плазмохимический метод для переработки мазута на установке производительностью 1000 кг/ч. Показано, что при неглубокой плазмохимической обработке происходит значительный крекинг высококипящей части мазута. При переработке мазута плазмохимическим методом с последующей отгонкой жидких продуктов получается, %: газа 6,7; остатка 48,0; сольвента 11,2 (от начала кипения (н.к.) до 250 °С) и печного топлива 34,1 (251-360 °С). Из печного топлива разгонкой получено, %: 0,3 - газа; 30,2 - судового маловязкого топлива СМТ (251-330 °С) и 3,6 - мазута Ф-5 (331-360 °С). Образовавшийся остаток с пенетрацией 150 дмм и температурой размягчения по кольцу и шару (КиШ) 73 °С можно использовать в качестве компонента дорожного битума и сырья замедленного коксования. Суммарный расход электроэнергии на плазмохимическую переработку 1000 кг мазута составляет около 30-40 кВт (в том числе на работу плазмохимического реактора 6-8 кВт)

Аннотация: Представлены вопросы выбора и определения системы гидравлического привода (ГП), применения элементов ГП и гидравлической автоматики (ГА) комплекта «локомотив - коксотушильный вагон» для открытия и закрытия фартуков коксотушильного вагона для выдачи кокса. Цель работы: определение рациональной схемы оборудования гидравлической системы устройства открытия-закрытия фартуков коксотушильного вагона и насосной установки локомотива для обеспечения эффективной работы машин и агрегатов коксохимического производства по выгрузке кокса на коксовую рампу коксосортировки с необходимой скоростью и равномерном распределении по длине рампы. Представлены агрегаты и узлы механизма для открытия и закрытия фартуков коксотушильного вагона, оснащенные гидравлическими цилиндрами (ГЦ) с встроенными датчиками контроля положения и скорости подвижных элементов (штока и узлов крепления). Рассмотрена схема ГП с управлением работой ГЦ на базе распределителей с пропорциональным управлением. Применение современных систем гидравлического привода и элементов гидравлической автоматики в машинах и агрегатах коксохимического производства обеспечивает эффективную и рациональную работу всей системы оборудования коксохимического производства. В частности, современные системы гидравлического привода и элементов гидравлической автоматики обеспечивают равномерную выгрузку протушенного кокса на коксовую рампу. В статье отмечены также особенности конструкции гидравлической насосной установки, обеспечивающей работу всей системы «локомотив - коксотушильный вагон» для открытия и закрытия фартуков коксотушильного вагона для выдачи кокса, снабженной комплектом гидравлических аккумуляторов и гидравлической аппаратуры.

Аннотация: Группа металлургических углей включает в себя уголь для коксования и уголь для вдувания в доменные печи. Для коксующегося угля наиболее значимыми характеристиками являются показатели технического анализа и металлургические свойства, определяющие качество доменного кокса. Для пылеугольного топлива важными параметрами представляются показатели технического анализа, калорийность и индекс размолоспособности. Спрос на металлургический уголь определяется производством чугуна, которое зависит от региональных особенностей. Даже в условиях «зеленой повестки» качественный металлургический уголь сохраняет свои преимущества. Можно предполагать, что прирост предложения металлургического угля до 2030 г. продолжится. Основными регионами-поставщиками являются Австралия, Россия и Монголия. В России на стадии реализации находится несколько крупных угольных проектов (ЭЛСИ, Колмар, Северная звезда) и у всех этих проектов целевыми рынками сбыта служат экспортные направления, прежде всего - азиатские рынки. По нашей оценке, в течение ближайших лет ожидается увеличение экспортных объемов из РФ на 20 млн т в год. Важным фактором, поддерживающим мировые угольные котировки становится себестоимость производства, текущие уровни которой значительно превосходят затраты предыдущих лет. Следует ожидать, что в случае падения мировых цен рынок быстрее, чем в предыдущие годы будет переходить в стадию роста, поскольку высокозатратные поставщики будут быстро уходить с рынка, сокращая предложение, и мировые цены будут переходить в стадию роста.

Аннотация: В работе представлены результаты исследования структурных особенностей каменноугольных пеков (КУП), полученных из образцов промышленной каменноугольной смолы (КУС) и смолы, модифицированной озоном. Для идентификации структуры пеков использованы стандартные химико-технологические анализы пека, методы ИК- и ЯМР-спектроскопии, элементный и термогравиметрический анализы. Установлено, что озонолитическая модификация КУС способствует увеличению выхода пека, содержания в нем α-фракции, выхода летучих веществ и температуры размягчения.

Аннотация: 17-19 апреля 2024 года в г. Магнитогорске состоялась VIII международная конференция «Коксохимическая промышленность. Состояние и перспективы». В обзоре рассмотрены основные тезисы докладов спикеров конференции.