| Найдено документов - 7 | Статьи из номера журнала: Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. № 1. - 2024. - 48 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Губарь С. А.
Формообразование переходной поверхности при обработке цилиндрических колес с арочными зубьями / С. А. Губарь. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 21-26.
Формообразование переходной поверхности при обработке цилиндрических колес с арочными зубьями / С. А. Губарь. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 21-26.
Авторы: Губарь С. А.
Ключевые слова: вершинная кромка, производящая поверхность, огибающая, матрица перехода, радиус-вектор, переходная поверхность
Подробнее
Аннотация: При обработке цилиндрических колес спирально-дисковыми инструментами размеры воспроизводимой теоретической поверхности зуба ограничены по его длине. Исходя из обеспечения достаточной для эффективной работы передачи ширины зубчатого венца, приходится допускать формирование части боковой поверхности зуба у торцов переходной поверхностью вершинной кромкой зубьев инструмента. Исследование геометрических и прочностных свойств арочных зубьев требует разработки инструмента, позволяющего анализировать геометрию не только главной теоретической, но и переходной поверхностей зуба. В работе решается задача вывода аналитических соотношений, определяющих переходную поверхность арочного зуба при его обработке спирально-дисковыми инструментами. Задача решается методами теории зубчатых зацеплений. Рассматриваются геометро-кинематическая схема образования поверхности скругления вершин витков инструмента, основные этапы получения выражений, описывающих поверхность скругления, вывод соотношений, определяющих радиус-вектор переходной поверхности на зубе колеса, образованной поверхностью скругления инструмента. Полученные результаты позволяют определять реальные границы воспроизводимой теоретической поверхности с учетом подрезания, возможность заострения зубьев у торцов колеса, а также оценивать изгибную прочность зубьев.
2. Статья из журнала
Гатиев М. Ш.
Разработка смазочно-охлаждающей жидкости для повышения прочности сверления тугоплавких металлов / М. Ш. Гатиев. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 44-47.
Разработка смазочно-охлаждающей жидкости для повышения прочности сверления тугоплавких металлов / М. Ш. Гатиев. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 44-47.
Авторы: Гатиев М. Ш.
Ключевые слова: сверление, глубокие отверстия, металлы, труднообрабатываемый, работоспособность, смазочно-охлаждающая жидкость, тугоплавкие материалы
Подробнее
Аннотация: Изучена проблема повышения прочности сверления при работе с труднообрабатываемыми металлами. При работе с такими металлами по своей структуре быстро поддаются деформации как режущие поверхности, так и сверла, используемые в работе. Эти издержки процесса несут за собой дополнительные расходы, трату времени на замену применяемого материала, что само собой замедляет данный метод обработки. Разработана смазочно-охлаждающая жидкость, которая позволяет повышать показатели сверления и увеличивать срок службы сверла.
3. Статья из журнала
Канарейкин А. И.
Нестационарный режим теплопередачи в стержн / А. И. Канарейкин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 17-21.
Нестационарный режим теплопередачи в стержн / А. И. Канарейкин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 17-21.
Авторы: Канарейкин А. И.
Ключевые слова: стержень, теплопередача, теплопроводность, дифференциальное уравнение, нестационарность, аппарат Берса
Подробнее
Аннотация: Рассматриваются вопросы теплопередачи через стержень, а именно рассматривается нестационарный процесс. При этом стержень считается однородным. Решение задачи дано с использованием формального аппарата Берса. Методом разделения переменной получена формула для определения температурного поля стержня при заданных начальных условиях.
4. Статья из журнала
Канарейкин А. И.
Исследование концентрации напряжений выреза в виде прямого угла с использованием функций комплексного переменного / А. И. Канарейкин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 12-17.
Исследование концентрации напряжений выреза в виде прямого угла с использованием функций комплексного переменного / А. И. Канарейкин. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 12-17.
Авторы: Канарейкин А. И.
Ключевые слова: напряжения, функция комплексного переменного, теория упругости, функция напряжения, вырез в виде прямого угла
Подробнее
Аннотация: Рассматриваются вопросы измерения напряжений. Предлагается аналитический метод исследования концентрации напряжений в окрестности выреза в виде прямого угла. Наибольшие трудности в обработке и анализе экспериментальных данных возникают при изучении областей с градиентами напряжений. Предлагаемый подход к определению законов измерения напряжений в областях градиентов основан на решении плоской задачи теории упругости методами функций комплексного переменного.
5. Статья из журнала
Воронцов А. Л.
Исследование внутреннего радиального выдавливания трубной заготовки. Часть 10. Экспериментальная проверка теоретических формул при выдавливании с упрочнением сталей 10, 12Х18Н9Т и латуни Л63 / А. Л. Воронцов, Е. О. Рещиков. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 3-12.
Исследование внутреннего радиального выдавливания трубной заготовки. Часть 10. Экспериментальная проверка теоретических формул при выдавливании с упрочнением сталей 10, 12Х18Н9Т и латуни Л63 / А. Л. Воронцов, Е. О. Рещиков. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 3-12.
Авторы: Воронцов А. Л., Рещиков Е. О.
Ключевые слова: объемная штамповка, радиальное выдавливание, напряжения, деформации, трубная заготовка, латунь Л63
Подробнее
Аннотация: Изложено продолжение экспериментальной проверки теоретических результатов, начатое в предыдущих статьях. Выполнены исследования выдавливания упрочняющихся материалов: сталей 10, 12Х18Н9Т и латуни Л63. Детально показана методика учета упрочнения в технологических вычислениях. Подтверждена высокая точность полученных расчетных формул и пригодность разработанных методик для проектирования производственных технологических процессов.
6. Статья из журнала
Гибка тонкостенных труб с применением инструмента из полилактида / И. А. Бурлаков, П. А. Полшков, М. В. Шаболин, П. А. Петров. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 27-32.
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 27-32.
Авторы: Бурлаков И. А., Полшков П. А., Шаболин М. В., Петров П. А.
Ключевые слова: трубные заготовки, нержавеющая сталь, гибка труб, полилактид, программа QForm, испытание инструмента
Подробнее
Аннотация: Приведены результаты изучения возможности применения инструмента из полилактида (PLA) для гибки тонкостенных труб диаметром до 18 мм, дан анализ напряженного состояния, полученного моделированием процесса с применением программы QForm. С учетом результатов моделирования изготовлен и испытан инструмент из полилактида и даны рекомендации по его применению.
7. Статья из журнала
Логинов Ю. Н.
Влияние формы торцов исходной заготовки на процесс штамповки магниевого шара / Ю. Н. Логинов, Ю. В. Замараева. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 38-43.
Влияние формы торцов исходной заготовки на процесс штамповки магниевого шара / Ю. Н. Логинов, Ю. В. Замараева. - Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. - 2024. - № 1. - С. 38-43.
Авторы: Логинов Ю. Н., Замараева Ю. В.
Ключевые слова: штамповка, магний, напряжения, деформации, метод конечных элементов
Подробнее
Аннотация: Осуществлено моделирование процесса штамповки магниевого шара из цилиндрической заготовки с плоскими, коническими и сферическими торцами. Анализ напряженно-деформированного состояния металла при штамповке показывает, что распределение деформации и уровень ее значений зависят от формы торцов заготовки. Оценка показателя напряженного состояния по объему шаров выявляет опасную зону с позиции разрушения. Установлено, что зоны максимальной деформации и зоны действия высокого уровня сжимающих напряжений совпадают, а значит угроза разрушения шаров минимальна.