Найдено документов - 8 | Статьи из журнала: Металловедение и термическая обработка металлов. № 3. - 2024. - 70 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Структура и свойства порошка для аддитивного синтеза сплавов на основе алюминида титана TiAl / А. Г. Илларионов, М. С. Карабаналов, М. А. Шабанов [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - C. 27-34.
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - C. 27-34.
Авторы: Илларионов А. Г., Карабаналов М. С., Шабанов М. А., Степанов С. И., Саундаппан П., Тхулаши Раман К. Х., Сувас С.
Ключевые слова: сплавы на основе TiAl, EIGA-порошок, микроструктура, наноиндентирование, фазовые превращения, аддитивный синтез
Подробнее
Аннотация: Исследованы морфология, микроструктура, химический и фазовый составы, свойства после наноиндентирования порошка промышленного сплава Ti - 48Al - 2Cr - 2Nb на основе алюминида титана TiAl, полученного методом электродно-индукционного газового распыления (EIGA). Установлено, что порошок характеризуется сферической формой частиц и дендритной структурой, обогащенной ниобием, а междендритные участки обогощены алюминием и хромом. Методом термического анализа при нагреве в инертной атмосфере аргона со скоростью 50 °C/мин определены температурные интервалы реализации в порошке фазовых превращений с выделением/растворением фаз α2 , α, γ, B2, (TiNb)Cr2. Установлено развитие процесса окисления порошка при нагреве выше 500 °C и существенное повышение скорости окисления при температурах выше 900 °C.
2. Статья из журнала
Котов С. А.
Сравнительный анализ состава и структуры прокатной окалины металлургических предприятий / С. А. Котов, Т. С. Кудрявцева, З. В. Наумова. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 66-70.
Сравнительный анализ состава и структуры прокатной окалины металлургических предприятий / С. А. Котов, Т. С. Кудрявцева, З. В. Наумова. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 66-70.
Авторы: Котов С. А., Кудрявцева Т. С., Наумова З. В.
Ключевые слова: сталь, прокатная окалина, химический состав, фазовый состав, переработка отходов
Подробнее
Аннотация: Экспериментально исследован химический и фазовый составы прокатной окалины листовой низкоуглеродистой стали производства Ижорского завода. Проведен сравнительный анализ полученных данных и опубликованных результатов исследований окалины на разных металлургических предприятиях. Установлено, что во всех случаях основными химическими элементами окалины являются Fe и O. Кроме них в окалине всегда присутствуют Mn, Cr, Al, Ca, C. Фазовый состав окалины также одинаковый и содержит гематит, магнетит и вюстит. Однако соотношение фаз по сечению окалины существенно различается и
3. Статья из журнала
Коновалов М. С.
Легирование углеродом металломатричных композитов на основе Fe - Cr - Mn - Mo - N - C-сплавов при их получении методом СВС по варианту алюмобаротермии / М. С. Коновалов, И. С. Коновалов, В. И. Ладьянов. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 35-42.
Легирование углеродом металломатричных композитов на основе Fe - Cr - Mn - Mo - N - C-сплавов при их получении методом СВС по варианту алюмобаротермии / М. С. Коновалов, И. С. Коновалов, В. И. Ладьянов. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 35-42.
Авторы: Коновалов М. С., Коновалов И. С., Ладьянов В. И.
Ключевые слова: металломатричный композит, сплав системы FE - CR - MN - MO - N - C, легирование углеродом, структура, алюмобаротермия, искусственная нейронная сеть
Подробнее
Аннотация: Исследованы металломатричные композиты на основе Fe - Cr - Mn - Mo - N - C-сплавов, полученные методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) по варианту алюмобаротермии. Показана возможность реализации в тигле охлаждения равномерного науглероживания расплава, полученного алюмобаротермическим синтезом. Предложена модель искусственной нейронной сети, позволяющая прогнозировать содержание углерода в исследованных композитах при науглероживании в тигле охлаждения СВС-реактора (средняя ошибка аппроксимации 9 - 14 % в зависимости от метода обучения). Проведено сравнение результатов обучения предложенной модели искусственной нейронной сети оптимизационным алгоритмом Adam и методом Левенберга-Марквардта. Показано, что в условиях ограниченного набора исходных данных эффективным является использование перцептрона с одним скрытым слоем, содержащим три целевых нейрона и один нейрон смещения.
4. Статья из журнала
К вопросу об особенностях развития процесса термической усталости металлов и методах ее оценки / С. П. Дегтярева, Г. Е. Коджаспиров, С. А. Пескишев, Е. А. Тихомирова. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 3-9.
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 3-9.
Авторы: Дегтярева С. П., Коджаспиров Г. Е., Пескишев С. А., Тихомирова Е. А.
Ключевые слова: термическая усталость, термоциклические испытания, корсетный образец, микроструктура, пластическая деформация, трещины термической усталости
Подробнее
Аннотация: Проведен анализ опубликованных результатов исследований термической усталости металлов, полученных с использованием различных методов термоциклических испытаний. Рассмотрен широко применяемый метод Коффина и его возможности для установления зависимости долговечности от степени пластической деформации в цикле (εпл). Показано, что обеспечиваемый им диапазон изменения εпл не охватывает процессы, происходящие в материалах изделий в условиях эксплуатации. Этот факт подтвержден при оценке εпл на корсетных образцах в ЦКТИ им. И. И Ползунова, рабочая часть которых подобна часто встречающимся участкам разрушения в изделиях под действием термической усталости. Установлено, что в процессе испытаний уже в первых циклах нагружения возникают трещины, являющиеся проявлением структурных изменений в материале. Это обусловлено чрезмерно высокой εпл , что подтверждает оценочный расчет. Предложено использовать подобный подход для моделирования термической усталости в изделиях и варьировать пластическую деформацию в них путем изменения формы заплечиков корсетных образцов, сохраняя термический режим при испытаниях.
5. Статья из журнала
Влияние отпуска на микроструктуру и механические свойства теплотехнической стали 10Х9К3В2МФБР, легированной Ta и B / Е. С. Ткачев, С. И. Борисов, Ю. И. Борисова, Р. О. Кайбышев. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 10-19.
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 10-19.
Авторы: Ткачев Е. С., Борисов С. И., Борисова Ю. И., Кайбышев Р. О.
Ключевые слова: мартенсит, остаточный аустенит, карбиды, механические свойства, фрактография, микроструктура стали, механические свойства стали, теплотехническая сталь, легирование, закалка
Подробнее
Аннотация: Изучено влияние закалки на воздухе и последующего отпуска на структуру и механические свойства стали 10Х9К3В2МФБР, легированной танталом и бором. Проведены испытания на растяжение и удар, измерена твердость, проанализированы микроструктура, дислокационная структура и изломы образцов. Показано, что после закалки на воздухе формируется структура пакетного мартенсита с наноразмерными частицами карбонитрида (Nb, Ta)(C, N) и цементита, а также остаточный аустенит пленочной морфологии по границам мартенситных реек и блоков. Сталь в этом состоянии характеризуется высокой прочностью (σ0,2 = 1020 МПа) и ударной вязкостью (24 Дж/см2). При низкотемпературном отпуске дисперсионное твердение и распад остаточного аустенита с выделением цепочек цементита вдоль межкристаллитных границ приводит к охрупчиванию стали. Повышение температуры отпуска в интервале 500 - 750 °C сопровождается снижением прочностных характеристик, при этом значительное повышение ударной вязкости происходит только при температурах отпуска ≥ 780 °C. Установлено, что относительно высокая температура отпуска, необходимая для обеспечения удовлетворительной ударной вязкости, связана с повышенной дисперсностью частиц карбида M23C6 и карбонитрида (Nb, Ta)(C, N), затрудняющих процессы возврата в структуре пакетного мартенсита.
6. Статья из журнала
Влияние микроструктуры на характер разрушения и усталостные свойства бурильных труб из алюминиевых сплавов 1953Т1 и Д16Т / О. В. Швецов, А. Д. Алфимов, Б. С. Ермаков, С. Ю. Кондратьев. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 20-26.
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 20-26.
Авторы: Швецов О. В., Алфимов А. Д., Ермаков Б. С., Кондратьев С. Ю.
Ключевые слова: бурильная труба, алюминиевые сплавы, 1953Т1, Д16Т, микроструктура, усталость, предел выносливости, изгиб с вращением, усталостное разрушение
Подробнее
Аннотация: Исследовано влияние микроструктуры на усталостные свойства и механизмы разрушения бурильных труб из алюминиевых сплавов 1953Т1 и Д16Т. Определен химический состав труб в различных участках, проведены испытания на статическое растяжение и многоцикловую усталость. Исследованы структура и поверхности разрушения образцов после испытаний. Установлено, что более прочный α-твердый раствор и наличие упрочняющих интерметаллидов MgZn2 и Al2CuMg в структуре обеспечивают сплаву 1953Т1 более эффективное сопротивление зарождению усталостной трещины, чем сплаву Д16Т с менее прочным α-твердым раствором и частицами Al2CuMg и Al2C. Предел выносливости трубы из сплава 1953Т1 составляет 192 МПа, а из сплава Д16Т 179 МПа. Однако отношение предела выносливости к пределу текучести алюминиевого сплава Д16Т достигает 40 %, а сплава 1953Т1 всего 32 %. Такой эффект предположено связан с более высоким запасом пластичности и однородности структуры сплава Д16Т, чем сплава 1953Т1.
7. Статья из журнала
Анализ результатов испытаний на ударный изгиб образцов основного металла и сварного соединения труб из низкоуглеродистых трубных сталей / Л. И. Эфрон, П. П. Степанов, О. А. Багмет, К. С. Сметанин. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 51-59.
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 51-59.
Авторы: Эфрон Л. И., Степанов П. П., Багмет О. А., Сметанин К. С.
Ключевые слова: сталь, прокат, сварное соединение, микроструктура, неметаллические включения, ударная вязкость, излом, низкоуглеродистые трубные стали, испытания на ударный изгиб
Подробнее
Аннотация: Проведены испытания на ударный изгиб проката, основного металла и сварных соединений труб из низкоуглеродистых микролегированных сталей. Исследована структура различных участков сварного соединения. Проанализированы изломы ударных образцов. Определен состав неметаллических включений на поверхности излома. Рассмотрены охрупчивающие механизмы и причины разброса значений ударной вязкости. Это могут быть: грубый бейнит в пределах крупного (деформированного) зерна аустенита, в сварном соединении ТВЧ участок вблизи линии сплавления с неблагоприятной ориентировкой кристаллографических плоскостей скола {001}, в шве и ЗТВ при дуговой сварке крупные зерна зернограничного феррита. Установлено, что критический размер зерна α-фазы (максимальная фракция), при котором начинает наблюдаться охрупчивающее влияние неметаллических включений в исследуемых сталях, находится в интервале 50 - 80 мкм.
8. Статья из журнала
Адаптация высокохромистого жаропрочного жаростойкого сплава ВЖ159 для технологии селективного лазерного сплавления / А. Г. Евгенов, С. В. Шуртаков, С. М. Прагер, Д. В. Зайцев. - Текст : непосредственный
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 43-50.
// Металловедение и термическая обработка металлов. - 2024. - № 3. - С. 43-50.
Авторы: Евгенов А. Г., Шуртаков С. В., Прагер С. М., Зайцев Д. В.
Ключевые слова: селективное лазерное плавление, ТПУ-фазы, σ-фаза, γ’-фаза, морфология, кратковременная прочность, содержание азота, жаропрочные сплавы
Подробнее
Аннотация: Исследован жаропрочный жаростойкий высокохромистый сплав ВЖ159, полученный методом селективного лазерного сплавления (СЛС). Построены С-образные кривые выделения частиц ТПУ-фаз в диапазоне температур термической обработки и эксплуатации сплава. Установлено увеличение количества частиц ТПУ-фаз неблагоприятной морфологии и снижение пластичности синтезированного материала при синтезе в защитной среде азота с ростом содержания хрома в сплаве. Показано, что интенсификация выделения частиц ТПУ-фаз связана со снижением растворимости хрома в твердом растворе при высоких температурах за счет увеличения содержания азота в сплаве. Для стабилизации системы легирования содержание хрома для сплава ВЖ159 снижено по сравнению с деформируемым аналогом на 1 % (масс.) по верхнему и нижнему пределам легирования, что позволяет предотвратить случаи резкого снижения характеристик пластичности сплава ВЖ159, полученного методом СЛС