Найдено документов - 16 | Статьи из номера журнала: Металлург. № 10. - 2023. - 134 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Структура и свойства покрытий, формируемых методом плазменного электролитического оксидирования на литых Al-Ca сплавах / Н. В. Летягин, Т. К. Акопян, А. А. Сокорев [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 43-49.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 43-49.
Авторы: Летягин Н. В., Акопян Т. К., Сокорев А. А., Цыденов А. Г., Мусин А. Ф., Палкин П. А.
Ключевые слова: алюмокальциевые сплавы, плазменное электролитическое оксидирование, функциональные покрытия, структура, фазовый состав, механические свойства, коррозионная стойкость
Подробнее
Аннотация: Изучены структура и свойства покрытий, формируемых на алюмокальциевом сплаве (7 масс. % Ca) и чистом Al (99,99 масс. % Al) в литом состоянии, методом плазменного электролитического оксидирования. Показано, что материал подложки оказывает значительное влияние на качество, структуру и свойства формируемого покрытия. Согласно результатам анализа на сканирующем электронном микроскопе, наличие Ca в подложке ведет к росту толщины покрытия, увеличению пористости внутреннего слоя, а также формированию широкой кальцийсодержащей области в поверхностной зоне покрытия. Кальций способствует существенному изменению фазового состава покрытия (α-Al2O3/γ-Al2O3), препятствуя образованию α-Al2O3. Такое изменение фазового состава приводит кснижению средних показателей микротвердости покрытия с 912 HV сформированном на чистом алюминии до 714 HV для покрытияна алюмокальциевом сплаве. Изучено электрохимическое поведение литого сплава Al7Ca и сплава с покрытием в 3,5%-ном растворе NaCl. В результате электрохимических исследований было установлено, что покрытие в результате плазменного электролитического оксидирования значительно повышает коррозионную стойкость, демонстрируя снижение плотности тока коррозии (0,4∙10-3 мA/cм2) по сравнению с образцом без покрытия (7,1∙10-3 мA/cм2). Покрытие, сформированное на чистом алюминии ввиду большей однородности, показывает меньшее значение плотности тока коррозии (0,07∙10-3 мA/cм2) и повышенные коррозионные свойства.
2. Статья из журнала
Макаров А. Н.
Сложный теплообмен в ванне под дугами высокомощных дуговых сталеплавильных печей. Часть I. Законы теплового излучения газовых объемов и обоснование их использования для расчета теплообмена в ДСП / А. Н. Макаров. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 20-27.
Сложный теплообмен в ванне под дугами высокомощных дуговых сталеплавильных печей. Часть I. Законы теплового излучения газовых объемов и обоснование их использования для расчета теплообмена в ДСП / А. Н. Макаров. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 20-27.
Авторы: Макаров А. Н.
Ключевые слова: электрическая дуга, сталь, печь, теплообмен, тепловое излучение, ванна металла, конвективный теплообмен
Подробнее
Аннотация: Приведены результаты экспериментальных исследований теплообмена в дуговых сталеплавильных печах, которые показали, что тепловые потоки, падающие от дуг на поверхности нагрева, на 85-95% состоят из потоков теплового излучения. Изложены законы теплового излучения ионизированных и неионизированных газовых объемов, по которым осуществляется расчет теплообмена в дуговых сталеплавильных печах. Экспериментальные и расчетные данные по тепловым потокам излучения дуг на поверхности нагрева отличаются не более, чем на 5-8%, что говорит о соответствии законов теплового излучения газовых объемов реальным процессам теплообмена в дуговых сталеплавильных печах. Рассчитали теплообмен дуг в ванне дуговых сталеплавильных печей. При полном заглублении дуг в углубления в ванне, шлаке тепловые потоки излучения дуг преобразуются в углублениях в конвективные тепловые потоки и потоки теплопроводности, нагревающие весь объем ванны металла и шлак.
3. Статья из журнала
Хамидуллин Р. Н.
Разделение замасленной окалины на компоненты / Р. Н. Хамидуллин, М. Ю. Величко, М. В. Грищенко. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 118-121 .
Разделение замасленной окалины на компоненты / Р. Н. Хамидуллин, М. Ю. Величко, М. В. Грищенко. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 118-121 .
Авторы: Хамидуллин Р. Н., Величко М. Ю., Грищенко М. В.
Ключевые слова: замасленная окалина, сухая окалина, масло, вода, растворитель, обезвоживание, экстракция
Подробнее
Аннотация: Представлено описание лабораторных исследовательских работ по разделению окалины на компоненты экстракцией обезвоженной окалины. В качестве растворителя использовался керосин. Обезвоживание осуществляли дистилляцией с инертным газом. В результате получены и проанализированы образцы сухой окалины, масла и дистиллированной воды.
4. Статья из журнала
Переработка оксида редкоземельного металла для использования в качестве лигатуры в металлургической промышленности / И. С. Никулин, Т. Б. Никуличева, Н. В. Аносов [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 69-76.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 69-76.
Авторы: Никулин И. С., Никуличева Т. Б., Аносов Н. В., Япрынцев М. Н., Вьюгин А. О., Алфимова Н. И., Карлина Ю. И.
Ключевые слова: карбид, церий, лигатура, синтез, сталь, чугун, черная металлургия, редкоземельные металлы
Подробнее
Аннотация: Потребление оксидов редкоземельных металлов (РЗМ), таких как церий и лантан, существенно меньше, чем их получение вследствие комплексной добычи всех РЗМ, где доля церия составляет около 40%. В данной статье предлагается способ переработки оксидов редкоземельных металлов для использования их в качестве лигатуры в продуктах черной металлургии. Использование РЗМ в виде модификаторов для сталей и сплавов широко распространено, но из-за сложности технологии производства РЗМ у них высокая рыночная стоимость. В данном исследовании рассмотрено получение лигатуры из карбида церия (CeC2) для модификации сталей и чугунов, что позволит снизить стоимость процесса легирования, а также повысит спрос наоксиды редкоземельных металлов. С помощью высокотемпературного синтеза получен карбид церия для модификации сталей ичугунов. Для этого смешивали диоксид церия, графит и АРМКО-железо в процентном соотношении: 5,4% - C (графит); 19,5% - CeO2 (диоксид церия); 75,1% - Fe (АРМКО-железо) по массе...
5. Статья из журнала
Оценка напряженно-деформированного и кинематического состояний заготовки из никелида титана в процессах винтовой прокатки на основе компьютерного моделирования / М. М. Скрипаленко, Б. А. Романцев, В. С. Юсупов [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 82-88.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 82-88.
Авторы: Скрипаленко М. М., Романцев Б. А., Юсупов В. С., Андреев В. А., Скрипаленко М. Н., Рогачев С. О., Воротников В. А., Гартвиг А. А., Гладков Ю. А.
Ключевые слова: трехвалковая винтовая прокатка, четырехвалковая винтовая прокатка, траектории точек, нормализованный угол Лоде, нормализованное среднее напряжение, накопленная деформация, полная скорость, компьютерное моделирование, никелид титана
Подробнее
Аннотация: Провели компьютерное моделирование процессов трех и четырехвалковой винтовой прокатки заготовок из сплава Ni- Ti с помощью вычислительной среды конечно-элементного анализа QForm. По результатам моделирования провели сравнительную оценку параметров напряженно-деформированного и кинематического состояний заготовок. Построили траектории перемещения точек, расположенных на радиусе заготовки с равным шагом, определили отличия значений нормализованного угла Лоде в этих точках: при четырехвалковой прокатке разброс значений нормализованного угла Лоде до пяти раз меньше. При этом разброс значений нормализованного среднего напряжения для обоих способов прокатки практически одинаков. Прирост накопленной деформации на 1 мм пути (траектории) в очаге деформации при четырехвалковой прокатке до 43% меньше, чем при трехвалковой прокатке, что предполагает более «мягкое» в плане деформации нагружение и является предпочтительным при прокатке малопластичных и труднодеформируемых материалов. Установили, что качественно изменение полной скорости трассируемых точек в очаге деформации одинаково при обеих схемах: полные скорости центральных слоев увеличиваются, поверхностных - уменьшаются.
6. Статья из журнала
Суханов Д. А.
Особенности формирования булатной структуры персидского сабельного клинка шамшир XVII века / Д. А. Суханов, Н. В. Плотникова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 122-132.
Особенности формирования булатной структуры персидского сабельного клинка шамшир XVII века / Д. А. Суханов, Н. В. Плотникова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 122-132.
Авторы: Суханов Д. А., Плотникова Н. В.
Ключевые слова: булатная сталь, шамшир, карбидная полосчатость, топографический контур
Подробнее
Аннотация: Проведены историографические исследования по уточнению регионального происхождения и установлению временных периодов датировки персидского клинка шамшир XVII века. Выявлено, что каждая треть персидского клинка шамшир состоит из разных по макроструктуре узорчатых участков поверхности. Узорчатая поверхность в первой трети клинка представляет собой аналог высшего сорта булатной стали типа табан, узор второй трети клинка является булатом среднего сорта типа кум хинди, а струистый участок третьей трети клинка соответствует булатной стали низшего качества типа шам. Изучены особенности карбидной полосчатости в продольном и поперечном направлении. Определили, что булатная структура представляет собой регулярную слоистую морфологию карбидной полосчатости балла 4 неоднородности. Пришли к выводу, что ширина трооститных промежутков к карбидным слоям соотносятся с правилом золотого сечения (61,8%:38,2%). Установлено, что основной фон булатной структуры сабельного клинка шамшир XVII века составляют матричная фаза пластинчатого троостита, объемной доли 78%, и избыточная фаза карбида цементита галечного типа, объемной доли 85%.
7. Статья из журнала
Золотухин В. И.
Новые решения для внепечной обработки и разливки в литейном производстве / В. И. Золотухин, Е. И. Гордеев, С. Г. Мурат. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 4-8.
Новые решения для внепечной обработки и разливки в литейном производстве / В. И. Золотухин, Е. И. Гордеев, С. Г. Мурат. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 4-8.
Авторы: Золотухин В. И., Гордеев Е. И., Мурат С. Г.
Ключевые слова: разливка стали и сплавов, огнеупоры, внепечная обработка, железоуглеродистые сплавы, бездоменное производство чугуна и стали
Подробнее
Аннотация: В статье приведены достижения научно-производственного предприятия «Вулкан-ТМ» в области разработки и производства современных материалов, изделий и оборудования для выплавки, внепечной обработки и разливки чугуна и стали.Научно-технический потенциал предприятия базируется на НИОКР и подтвержден двумя десятками патентов РФ.В основу статьи также положен более чем 25-летний опыт разработок и внедрения инновационных разработок в черной и цветной металлургии. Особенно интересна одна из последних разработок «Вулкан-ТМ» по бездоменному производству чугуна и стали, процесс «BRIQCMELT», позволяющий обеспечить производство железоуглеродистых сплавов с нулевым балансом выбросов парниковых газов.
8. Статья из журнала
Моделирование процесса обкатки капиллярных труб после длиннооправочного волочения / С. В. Паршин, П. С. Хлебников, А. А. Федулов [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 89-92.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 89-92.
Авторы: Паршин С. В., Хлебников П. С., Федулов А. А., Семенова Н. В., Паршина А. А.
Ключевые слова: волочение труб, длинная оправка, качество труб, допустимая граненость, извлечение оправки, обкатка
Подробнее
Аннотация: Рассмотрен процесс производства капиллярных труб, включающий волочение на длинной подвижной оправке и последующую их обкатку по наружному диаметру с целью извлечения оправки для получения готовых труб требуемого качества. Моделирование методом конечных элементов рассмотрено в два этапа при широком варьировании определяющими параметрами с обжатием трубы и зазором ее с оправкой. На первом этапе определено допустимое обжатие при ограничении по допуску на наружный диаметр. На втором этапе изучили возникновение граненности трубы.
9. Статья из журнала
Метод моделирования термических циклов сварки среднеуглеродистых высокопрочных сталей для прогнозирования механических свойств реальных сварных соединений / А. А. Павлов, В. Л. Евтухов, П. С. Яковлева [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 77-81.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 77-81.
Авторы: Павлов А. А., Евтухов В. Л., Яковлева П. С., Семенов В. В., Еремин Г. Н.
Ключевые слова: кинетика фазовых превращений аустенита, зона термического влияния, механические свойства, полуавтоматическая сварка в защитных газах
Подробнее
Аннотация: Проведено дилатометрическое исследование кинетики распада аустенита и моделирование термических циклов сварки на установке токов высокой частоты для различных участков зоны термического влияния среднеуглеродистой среднелегированной высокопрочной стали. Показано изменение твердости и ударной вязкости в зависимости от температуры нагрева металла в интервале 170-1300 С. Проведено сравнение механических свойств смоделированной зоны термического влияния и реального сварного соединения.
10. Статья из журнала
Материаловедческие аспекты производства титановых труб. Часть 2. Получение холоднокатаных труб / Д. А. Пумпянский, А. Г. Илларионов, Ф. В. Водолазский [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 50-58.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 50-58.
Авторы: Пумпянский Д. А., Илларионов А. Г., Водолазский Ф. В., Космацкий Я. И., Логинов Ю. Н., Постыляков А. Ю., Илларионова С. М., Попов А. А.
Ключевые слова: трубы титановые, псевдо-α-сплавы титана, трубная заготовка, моделирование, горячее прессование, отжиг, механические свойства, структура, текстура, фазовый состав
Подробнее
Аннотация: В статье приведены систематизация и сравнительный анализ данных о структурно-фазовом состоянии и комплексе физико-механических свойств, формируемых в деформируемых трубных полуфабрикатах на различных стадиях получения холоднокатаных труб из горячепрессованных трубных заготовок из сплавов титана ПТ-1М, ПТ-7М, Ti-3Al-2,5V. Установлено влияние степени холодной деформации на деформационное упрочнение образцов из горячепрессованных трубных полуфабрикатов исследованных сплавов и на основании этого выработаны рекомендации по максимально допустимым степеням обжатия при холодной прокатке труб из сплавов ПТ-1М, ПТ-7М, Ti-3Al-2,5V. Проведена оценка деформационного разогрева сплавов при холодной прокатке. Показано, что холодная прокатка труб из исследованных сплавов в промежуточную и окончательную трубную заготовку с рекомендованными обжатиями, при которых рассчитанный в ходе моделирования процесса прокатки Q-фактор имеет значение около 1, способствует как деформационному упрочнению, так и формированию характерной для заданного Q-фактора текстуры наклонной тангенциальной призмы {0001}± °ТН<10-10>НП, рассеяние которой увеличивается с повышением легированности сплава от ПТ-1М к Ti-3Al-2,5V...
11. Статья из журнала
Андреев А. С.
Математическая модель для оперативной оценки динамики тепломассообмена в аппаратах мгновенного вскипания / А. С. Андреев, К. В. Аксенчик. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 112-117.
Математическая модель для оперативной оценки динамики тепломассообмена в аппаратах мгновенного вскипания / А. С. Андреев, К. В. Аксенчик. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 112-117.
Авторы: Андреев А. С., Аксенчик К. В.
Ключевые слова: математическая модель, определяющий параметр, аппарат мгновенного вскипания, утилизируемое тепло, дистиллят, охлаждаемая жидкость, тепломассообмен, температурная депрессия, компьютерное моделирование
Подробнее
Аннотация: Проведена разработка экспресс модели для количественной и качественной оценки динамики тепломассообмена в аппаратах мгновенного вскипания, утилизирующих низкотемпературное тепло металлургических и химических производств. Данную модель предполагается использовать для компьютерной оптимизации технологических параметров процесса при выдачи исходных данных на проектирование аппарата.
12. Статья из журнала
Иванова Т. Н.
Исследования влияния d-переходных редкоземельных металлов на стойкость стали / Т. Н. Иванова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 59-68.
Исследования влияния d-переходных редкоземельных металлов на стойкость стали / Т. Н. Иванова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 59-68.
Авторы: Иванова Т. Н.
Ключевые слова: хлоридное коррозионное растрескивание, рений, электронно-лучевой переплав, электродуговая печь, стойкость
Подробнее
Аннотация: В агрессивных средах под нагрузкой стали подвержены хлоридному коррозионному растрескиванию в виде трещин на поверхности металла. Предложены составы стали с добавками РЗМ V-VIII групп d-переходных металлов Ni, V, W, Re, предназначенных для работы при постоянных растягивающих напряжениях, в агрессивной коррозионной среде. Разработаны технологии для массового промышленного производства стали в электродуговой печи ЭДП с порционным введением d-переходных металлов Ni, V, W, Re и электромагнитным перемешиванием, для меньших объемов серийного производства - электронно-лучевой переплав ЭЛП с термическим и радиационно-химическим воздействиями. Исследования показали, что состав легирующих элементов в стали при плавках в ЭДП и ЭДЛ идентичен и соответствует заявленному, при ЭЛП снизилось содержание О, P, S, Si, Al, Ti. В ЭДП использование исходного материала сплава нержавеющей стали ультравысокой чистоты не примешивает к расплаву примесные элементы P, S, Sn, Pb...
13. Статья из журнала
Исследование овальности заготовки железнодорожного колеса при свободной осадке / С. А. Снитко, С. М. Горбатюк, К. Н. Соломонов [и др.]. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 93-98.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 93-98.
Авторы: Снитко С. А., Горбатюк С. М., Соломонов К. Н., Пилипенко В. В., Токарь А. А.
Ключевые слова: заготовка железнодорожного колеса, овальность исходной заготовки, свободная осадка, конечно-элементное моделирование, температурное поле
Подробнее
Аннотация: Исследован процесс осадки исходной заготовки железнодорожного колеса между гладкими плитами. Путем конечно-элементного моделирования показано, что значительные степени высотной деформации (75-77%) и наличие технологической смазки обеспечивают полное исправление овальности исходных заготовок до 5мм включительно. Результаты исследования предназначены для реализации производства штампованно-катаных железнодорожных колес с применением двухстадийной технологии штамповки заготовки под прокатку на пресс-прокатной линии.
14. Статья из журнала
Искусственный интеллект и машинное обучение в металлургии. Часть 2. Примеры применения / П. Ю. Жихарев, А. В. Мунтин, Д. А. Брайко, М. О. Крючкова. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 99-111.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 99-111.
Авторы: Жихарев П. Ю., Мунтин А. В., Брайко Д. А., Крючкова М. О.
Ключевые слова: искусственный интеллект, машинное обучение, металлургия, переделы, алгоритмы
Подробнее
Аннотация: В статье подробно описаны применение и значимость методов машинного обучения в различных переделах современной металлургии. Актуальность темы обусловлена высокими положительными техническими и экономическими эффектами от применения машинного обучения, которые отмечают как российские компании, так и мировые лидеры металлургии.
15. Статья из журнала
Выбор сорбента для сорбции меди и кобальта из золотосодержащих растворов кучного выщелачивания / Е. С. Каналы, Б. Н. Суримбаев, Л. С. Болотова, С. Т. Шалгымбаев. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 34-38.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 34-38.
Авторы: Каналы Е. С., Суримбаев Б. Н., Болотова Л. С., Шалгымбаев С. Т.
Ключевые слова: сорбция, ионообменные смолы, золотосодержащие растворы, металлы-примеси, продуктивные растворы, обеззолоченные растворы, золото, медь, кобальт
Подробнее
Аннотация: При гидрометаллургической переработке окисленных золотосодержащих руд медь, кобальт, цинк и другие металлы так же, как и золото, растворяются щелочными растворами цианида натрия, образуя цианидные комплексы металлов, что приводит к негативному влиянию на процесс выщелачивания золота. Одним из способов удаления меди из цианидных растворов является сорбция анионообменными смолами. В статье рассматривается выбор сорбента для сорбции золота, меди и кобальта из продуктивных и обеззолоченных золотосодержащих растворов. Исследования по сорбции проведены: на продуктивных растворах, полученных при кучном выщелачивании золота из руды (с содержанием, мг/л: золото 1,13-1,20; медь 60,8-63,2; кобальт 1,73-1,78; железо 0,1); на обеззолоченных растворах, после извлечения золота из продуктивного раствора активированным углем (с содержанием, мг/л: золото 0,19-0,26; медь 49,6-59,5; кобальт 1,61-1,83; железо <0,1). Для сорбции испытаны смолы АМ-2Б, Purolite А-500 и АВ-17-8. Результаты исследований показали, что сорбционные характеристики испытанных смол при сорбции металлов-примесей из продуктивных и обеззолоченных растворов аналогичны. Для сорбции меди и кобальта лучшие сорбционные характеристики имеют сильноосновные смолы АВ-17-8 и Purolite А-500. Анионит смешанной основности АМ-2Б имеет повышенную селективность по отношению к золоту.
16. Статья из журнала
Влияние параметров литой структуры на вязкие свойства низкоуглеродистых микролегированных сталей / А. Н. Филатов, Е. А. Голи-Оглу, А. Ю. Казарин, В. В. Науменко. - Текст : непосредственный
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 9-19.
// Металлург. - 2023. - № 10. - С. 9-19.
Авторы: Филатов А. Н., Голи-Оглу Е. А., Казарин А. Ю., Науменко В. В.
Ключевые слова: непрерывнолитой сляб, низкоуглеродистая сталь, толстолистовой прокат, зона тройного стыка, литая макро-структура, микроструктура, работа удара, фрактографический анализ
Подробнее
Аннотация: На примере промышленных непрерывнолитых слябов толщиной 355 мм из сталей двух различных химических составов, рекомендованных для производства толстолистового проката категорий качества S355ML по стандарту EN 10025-4:2019 и S355NL по EN 10025-3:2019, рассмотрены закономерности структурообразования и их потенциальное влияние на низкотемпературную работу удара непрерывнолитого сляба. Исследованы макро и микроструктурное состояния, рассчитан количественный состав структурных составляющих, определена точка тройного стыка, получены значения низкотемпературной работы удара в 1/8, 1/4 и 1/2 толщины, 1/4 и 1/2 ширины сляба, установлена температура перехода к полностью хрупкому разрушению. Выполнен фрактографический анализ, описано строение изломов и идентифицированы неметаллические включения. Проиллюстрированы индивидуальные примеры возможного наследования структурной неравномерности от сляба к толстому листу.