| Найдено документов - 9 | Статьи из номера журнала: Сталь. № 8. - 2025. - 56 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Бирюков А. Б.
Упрощенная система диагностирования присосов воздуха в камеру пламенной печи / А. Б. Бирюков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 51-53.
Упрощенная система диагностирования присосов воздуха в камеру пламенной печи / А. Б. Бирюков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 51-53.
Авторы: Бирюков А. Б.
Ключевые слова: пламенная печь, присосы воздуха, концентрация газообразного компонента, окисление металла, диагностирование процесса
Подробнее
Аннотация: Предложена упрощенная система диагностирования состояния газовой фазы пламенной нагревательной печи, основанная на замере концентрации кислорода в режиме реального времени, позволяющая идентифицировать величину присосов воздуха в камеру печи с учетом расходования кислорода на окисление поверхности металла.
2. Статья из журнала
Шалыгин М. Г.
Технология формирования наношероховатости на поверхности стали 45 / М. Г. Шалыгин, А. О. Горленко, Д. А. Болдырев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 36-38.
Технология формирования наношероховатости на поверхности стали 45 / М. Г. Шалыгин, А. О. Горленко, Д. А. Болдырев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 36-38.
Авторы: Шалыгин М. Г., Горленко А. О., Болдырев Д. А.
Ключевые слова: сталь, наношероховатость, термическая обработка, качество поверхностного слоя, структура
Подробнее
Аннотация: Рассмотрена наношероховатость поверхности стали, сформированная после механической и термической обработки. Показано, что при различной термической обработке поверхности образца стали 45 формируются разные параметры наношероховатости. Установлено, что на параметры наношероховатости можно влиять технологическими методами, в том числе термическими.
3. Статья из журнала
Миненко Г. Н.
Способ прогнозирования прочности модифицированной литой стали 40 / Г. Н. Миненко. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 9-11.
Способ прогнозирования прочности модифицированной литой стали 40 / Г. Н. Миненко. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 9-11.
Авторы: Миненко Г. Н.
Ключевые слова: электрическое сопротивление, эквивалентная схема, экспериментальная установка, модифицирование стали, прочностные свойства, эмпирические коэффициенты корреляции, прямая регрессии корреляционной зависимости модифицированной стали
Подробнее
Аннотация: Представлена экспериментальная установка по определению электрического сопротивления расплава стали. Рассмотрено относительное изменение величин электрического сопротивления расплава стали до и после модифицирования. Показаны прямые регрессии корреляционных зависимостей прочности стали от относительного изменения величины электрического сопротивления расплава стали.
4. Статья из журнала
Совершенствование условий горячего прессования труб из нержавеющих сталей с использованием новых стеклосмазочных материалов / Е. Ю. Пашнина, Я. И. Космацкий, В. И. Кузнецов, Н. В. Фокин. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 21-24.
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 21-24.
Авторы: Пашнина Е. Ю., Космацкий Я. И., Кузнецов В. И., Фокин Н. В.
Ключевые слова: стеклосмазочный материал, динамическая вязкость, горячее прессование труб, усилие прессования, нержавеющие стали, качество труб
Подробнее
Аннотация: Условия контактного взаимодействия при обработке металлов давлением напрямую влияют на качество готовой продукции. Высокий коэффициент трения приводит к увеличению энергозатрат, износу оборудования, снижению точности размеров и качества поверхности готового изделия. В условиях горячего прессования для уменьшения сил трения и создания благоприятных условий течения металла признано эффективным использовать стеклосмазочные материалы. Эффективность применяемых стеклосмазок определяется их способностью образовывать сплошной равномерный разделительный слой расплава при температурах прессования, способный выдерживать высокие нагрузки и тем самым предотвращать контакт прессового инструмента с деформируемым металлом. В статье представлены результаты экспериментальных исследований свойств стеклосмазок и влияния химических составов смазки на качество готовых труб. Полученные данные могут быть полезны для определения наиболее эффективных химических составов стекло-смазок для конкретных условий прессования.
5. Статья из журнала
Берсенев И. С.
Особенности деформации окатышей при восстановительно-тепловой обработке (обзор) / И. С. Берсенев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 2-8.
Особенности деформации окатышей при восстановительно-тепловой обработке (обзор) / И. С. Берсенев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 2-8.
Авторы: Берсенев И. С.
Ключевые слова: окатыши, деформация, спекание, кластеризация, химический состав, восстановление, покрытия, шахтные печи металлизации, доменные печи
Подробнее
Аннотация: Приведен обзор направлений развития технологии восстановительно-тепловой обработки окатышей. Определено, что деформация окатышей при восстановлении связана с разрушением под действием напряжений, возникающих в структуре окатыша при перестроении кристаллической решетки гематита в магнетит и вюстит и размягчении минеральных компонентов. Возможности ограничения спекания при металлизации в шахтных печах обусловлены формированием заданного состава минеральной связки окатышей или использованием покрытий. Наиболее эффективно покрытие неорганическими составами на основе кальция и кремния (цемент, известняк). Современный уровень технологии производства окатышей сводит задачу ограничения деформации окатышей при восстановлении к подбору оптимального химического состава, а определение количественных показателей деформации достигается экспериментально либо моделированием на основе эмпирических данных. Отдельные параметры находятся в альтернативной зависимости друг от друга. Поэтому направление исследований данного аспекта технологии состоит в выявлении оптимальных с позиции производства металла составов шихты и соответствующих им режимов термической обработки.
6. Статья из журнала
Кондратов Л. А.
О производстве стальных труб / Л. А. Кондратов, В. К. Видов. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 25-35.
О производстве стальных труб / Л. А. Кондратов, В. К. Видов. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 25-35.
Авторы: Кондратов Л. А., Видов В. К.
Ключевые слова: производство труб по видам, потребление труб, ведущие производители труб, доля экспорта и импорта труб, реконструкция производства
Подробнее
Аннотация: Рассмотрены результаты проведенной в 2002 - 2024 гг. металлургическими компаниями работы по реконструкции производства с целью повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции. Приведен анализ работы трубных предприятий по видам труб в 2020 - 2024 гг.
7. Статья из журнала
О механизме бейнитного превращения и качестве термоупрочнения конструкционных сталей с бейнитной структурой / М. А. Джаксымбетова, А. Т. Канаев, Е. Ю. Ремшев, А. Е. Молдахметова. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 39-44.
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 39-44.
Авторы: Джаксымбетова М. А., Канаев А. Т., Ремшев Е. Ю., Молдахметова А. Е.
Ключевые слова: бейнитное превращение, термоупрочнение конструкционных сталей, γ→α-превращение, кинетика, механизм, распад аустенита, изотермический, термокинетический, микроструктура
Подробнее
Аннотация: Приведен краткий анализ исследований механизма бейнитного превращения последних лет, изложены экспериментальные результаты, полученные авторами при бейнитной закалке в конструкционных сталях. Подчеркнуто, что несмотря на многочисленные исследования, механизм бейнитного превращения все еще недостаточно изучен. До конца не определены механизм превращения ГЦК решетки в ОЦК, роль диффузии углерода, приводящая к его перераспределению и образованию феррита, пересыщенного углеродом, а также процессы выделения карбидов. Бейнит обеспечивает высокий уровень качественных показателей механических свойств: прочности, пластичности и вязкости. По сравнению с перлитом, сорбитом и трооститом нижний бейнит имеет более высокую твердость и прочность при высокой пластичности и вязкости. Это объясняется повышенным содержанием углерода в феррите и большей плотностью дислокации в бейните, а также образованием дисперсных карбидов.
8. Статья из журнала
Моделирование формоизменения и сдвиговых деформаций в процессах трехвалковой винтовой прокатки / М. М. Скрипаленко, В. В. Панасюк, А. Б. Онучин [и др.]. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 12-20.
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 12-20.
Авторы: Скрипаленко М. М., Панасюк В. В., Онучин А. Б., Рогачев С. О., Юсупов В. С., Андреев В. А.
Ключевые слова: чистый сдвиг, простой сдвиг, трёхвалковая винтовая прокатка, угол подачи валков, конечно-элементное компьютерное моделирование, куб, параллелограмм
Подробнее
Аннотация: Провели конечно-элементное компьютерное моделирование процессов трехвалковой винтовой прокатки стальной заготовки при углах подачи валков 6, 12, 18 и 24 град. По результатам моделирования оценивали тип и величину сдвиговых деформаций в центре заготовки, на расстоянии 0,5 радиуса от центра и у поверхности заготовки. Установили смешанный характер - присутствует как чистый, так и простой сдвиг. При этом чистый сдвиг преобладает в центре заготовки, в остальных областях - простой сдвиг в двух или трех направлениях. Полученные данные согласуются с ранее проведенной оценкой микроструктуры и сдвиговых деформаций при трехвалковой винтовой прокатке.
9. Статья из журнала
Влияние гомогенизирующего отжига непрерывнолитых заготовок на структуру и механические свойства бунтового проката из подшипниковой стали ШХ15 / С. А. Савченко, И. А. Ковалева, И. В. Астапенко, А. Б. Сычков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 45-50.
// Сталь. - 2025. - № 8. - С. 45-50.
Авторы: Савченко С. А., Ковалева И. А., Астапенко И. В., Сычков А. Б.
Ключевые слова: гомогенизирующий отжиг, непрерывнолитая заготовка, сегрегация химических элементов, горячая прокатка, подшипниковая сталь ШХ15, макро- и микроструктура, дисперсность перлита, двухстадийное охлаждение, аустенитное зерно, механические свойства
Подробнее
Аннотация: Исследовано влияние гомогенизирующего отжига (ГО) непрерывнолитых заготовок (НЛЗ) сечением 250×300 мм на формирование структуры и механических свойств бунтового проката подшипниковой стали ШХ15 после сфероидизирующего отжига (СО) и сравнение их с характеристиками без ГО. Режимы ГО: нагрев до температуры 1200 °C и выдержка в течение 6 ч. Сравнительные исследования проводились на бунтовом прокате диаметром 5,5; 11,5 и 18,5 мм с предварительным проведением ГО НЛЗ и без ГО. Прокат произведен по усовершенствованному режиму поточной термической обработки на линии Стелмор, позволяющему получить исходную мелкодисперсную структуру пластинчатого перлита с межпластиночным расстоянием 0,126-0,235 мкм. Структура бунтового проката после предварительного ГО НЛЗ и заключительного сфероидизирующего отжига имеет гарантированное отсутствие осевой ликвации с формированием полностью глобулизированного перлита. Приведены результаты исследований макро- и микроструктуры, твердости согласно ГОСТ 801 и механических свойств бунтового проката, которые в целом соответствуют требованиям нормативной документации и потребителей.