Аннотация: Исследованы микроструктура и элементный состав интерметаллидных фаз, образующихся после длительных выдержек при 900 и 1150 °C на границах дисперсных частиц карбида ниобия в жаропрочном сплаве типа HP40NbTi. Изготовлены кросс-секции с использованием фокусированного ионного пучка для исследования частиц при больших увеличениях методом просвечивающей электронной микроскопии. При 900 °C в структуре сплава подтверждено образование известной G-фазы. При повышении температуры до 1150 °C обнаружено формирование интерметаллидной фазы, имеющей ГЦК решетку с периодом а = 1,084 нм (пространственная группа Fd3m). Установлен элементный состав высокотемпературного интерметаллида и предположено участие атмосферного азота в его образовании.

Аннотация: Исследованы структура и свойства поверхности и сердцевины стали 08Х18Н10Т-Ш, подвергнутой радиальной ковке и последующему насыщению методом ионно-плазменного азотирования. Показано, что комплексная деформационно-ионно-плазменная обработка позволяет ускорить процесс азотирования и получить высокий уровень прочности поверхности и сердцевины стали 08Х18Н10Т-Ш. Установлено, что чем ниже температура насыщения, меньше время выдержки и выше степень деформации стали, тем в большей степени в структуре сохраняется деформированная a-фаза, способная ускорять процесс насыщения.

Аннотация: Установлены особенности структурно-фазовых превращений, положение критических точек, количественные параметры структуры и твердость при непрерывном превращении переохлажденного аустенита в сталях 30ХНМФРА, 30ХГНМФРА и 30ХН3МФРА. Построены термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита в сталях с использованием исследовательского комплекса Gleeble 3500. Разработаны рекомендации по выбору химического состава и скорости охлаждения заготовок, обеспечивающих сочетание высокой прочности и достаточной ударной вязкости сталей после закалки и низкого отпуска. Результаты исследований могут быть использованы при разработке высокопрочных хладостойких сталей и режимов их термического упрочнения.

Аннотация: Исследовано деформационное поведение дуплексной нержавеющей стали 2205 методом высокотемпературных испытаний на растяжение и сжатие на комплексе Gleeble 1500. Показано, что при испытаниях на растяжение с повышением температуры деформации сопротивление разрыву постепенно уменьшается, а в интервале температур 1020 – 1260 °C относительное сужение после разрыва превышает 60 %. Так как в интервале температур 1020 – 1080 °C происходит несогласованная деформация стали, то для ее горячей деформации рекомендуется интервал температур 1100 – 1200 °C. Результаты испытаний на сжатие при 1100 – 1200 °C показывают, что реологическая кривая демонстрирует типичные признаки динамической рекристаллизации. С повышением температуры или снижением скорости деформации пиковые напряжение и деформация уменьшаются раздельно. В связи с этим определен параметр Зинера-Холломона, который отражает реологические свойства анализируемой стали. Предложено уравнение для описания горячей деформации стали 2205.

Аннотация: Изучена микроструктура наноструктурированного бейнита, сформированного в высокоуглеродистой кремнистой стали в результате аустемперинга, с использованием высокоразрешающей электронной микроскопии. Показано, что бейнитные блоки состоят из наноразмерных субъединиц. Обнаруженные виды искажений кристаллической решетки каждой субъединицы в одной бейнитной рейке четко различаются. Самая последняя сгенерированная субъединица имеет наибольшее количество искажений. По мере роста субъединицы искажение решетки постепенно релаксирует. Это свидетельствует о том, что субъединицы образуются с высокой энергией деформации фазового превращения, что приводит к сильному искажению ее кристаллической решетки. Полученные новые экспериментальные данные способствуют большему пониманию механизма формирования бейнитного феррита.

Аннотация: Исследованы структура и свойства поверхностных слоев заготовок из стали 12Х18Н9Т, сформированных по технологии вневакуумной электронно-лучевой наплавки порошковых смесей. В качестве основного легирующего компонента использован порошок молибдена в количестве 40 % (масс.). Проведен комплекс структурно-фазовых исследований с помощью светового, электронного микроскопов и рентгеновского дифрактометра. Определены микротвердость наплавленных слоев и износостойкость. В структуре поверхностно упрочненного слоя зафиксированы фазы Mo0,08Fe0,92, Mo0,9Fe0,1, Mo0,1Fe0,9, a-Fe и g-Fe. Показано, что легирование стали молибденом сопровождается повышением ее износостойкости в 1,8 раза и жаростойкости в 6,7 раза.

Аннотация: Исследовано влияние температуры отпуска на механические и коррозионные свойства модифицированной мартенситной стали CA6NM (08Х12Н4ГСМЛ). Определены механические характеристики стали при испытаниях на растяжение и твердость. Изучены коррозионные свойства стали с помощью потенциодинамической и циклической поляризации в искусственном соляном растворе. Выявлена взаимосвязь между микроструктурой и механическими, а также коррозионными свойствами стали в термически обработанном состоянии (после закалки и отпуска). Показано, что наилучшее сочетание механических и коррозионных свойств достигается после отпуска при температуре 600 °C.

Аннотация: Исследовано влияние комплексного легирования железом, никелем, алюминием, цинком, цирконием и титаном в количестве 0,5 – 1,2 % каждого элемента на демпфирующую способность двойных сплавов Mn – 50 % Cu и Mn – 40 % Cu в области амплитудно-независимого демпфирования после старения при 643 К, 0,5 – 40 ч и естественного старения в течение 7 месяцев. Установлено, что легирование Mn – Cu-сплавов в литом состоянии может как повышать, так и не изменять их демпфирующую способность. Выявлено, что при увеличении длительности старения значения частот резонансных колебаний образцов Mn – Cu-сплавов уменьшаются до минимума, а затем повышаются до максимального уровня. Показано, что высокая демпфирующая способность литых и состаренных при 643 К, 40 ч многокомпонентных сплавов Mn – 45,6 % Cu – 1 % Fe – 1 % Ni – 1 % Zn – 0,9 % Zr – 0,5 % Ti (y = 2,9 %), Mn – 35,8 % Cu – 1 % Fe – 1 % Ni – 1 % Al – 1,2 % Zr (y = 3,5 %) не снижается в течение 7 месяцев естественного старения при 293 К.

Аннотация: Исследовано влияние технологических параметров процесса лазерной наплавки, а также добавки никеля (5 – 15 % масс.) в материал покрытия на структуру и механические свойства плакированных порошком WC – 10Co – 4Cr слоев на низкоуглеродистой стали. Установлены наиболее эффективные параметры наплавки при нанесении однопроходных дорожек и с перекрытием на 50%. Определены микроструктура и фазовый состав покрытий с помощью EDS и XRD. Исследованы микротвердость покрытий и эрозионный износ. Установлено, что максимальную микротвердость (в 3,6 раза выше, чем у материала подложки) имеет покрытие WC – 10Co – 4Cr (без Ni). Покрытие с 5 % Ni обладает более высокой стойкостью к эрозионному изнашиванию, чем покрытия с 10 и 15 % Ni.

Аннотация: Изучено влияние алюминия, меди, марганца на структуру, механические и триботехнические свойства чугуна. Методом литья в песчано-жидкостекольные формы получены чугуны трех типов (легированный алюминием; алюминием и медью; алюминием, медью и марганцем). Показано, что в структуре чугуна, содержащего алюминий и медь, образуются наноразмерные частицы фазы e-Cu, способствующие увеличению твердости и прочности материала. При легировании алюминием, медью и марганцем в структуре чугуна наряду с перлитом формируются микрообъемы мартенсита и остаточного аустенита. Частицы e-Cu зафиксированы как в пределах колоний пластинчатого перлита, так и внутри кристаллов мартенсита. Наличие аустенита в структуре чугуна сопровождается повышением его износостойкости.