Аннотация: Экспериментально исследован процесс нитроцементации на примере низкоуглеродистой стали 08пс. Показана фактическая возможность применения пропан-бутановой смеси для создания газовой атмосферы CO - CO2 - С3Н8 - Н2 - Н2О - NH3 - N2 для проведения нитроцементации. Установлено, что при использовании такой смеси на стали формируется упрочненный слой с требуемыми толщиной и твердостью поверхности, такими же, как при нитроцементации в природном газе (метане).

Аннотация: Проведены сравнительные исследования свойств стали 12Х18Н10Т после химико-термической обработки трех видов (хромирования, азотирования и хромонитридизации) и закалки. Определены характеристики микроструктуры, фазовый состав, микротвердость, абразивная износостойкость и коррозионная стойкость стали. Показана эффективность применения хромонитридизации для повышения износостойкости стали 12Х18Н10Т без снижения коррозионной стойкости для работы в условиях агрессивной среды.

Аннотация: Рассмотрено современное состояние добычи и переработки редкоземельных металлов (РХМ) в России и роль этой отрасли в мировой промышленности. Проанализированы технико-экономические возможности и перспективы развития российской отрасли РЗМ. Обсуждена определяющая роль РЗМ в создании высокотехнологичных продуктов различного назначения. Показана необходимость инвестиций и создания технологических мощностей для развития отрасли РЗМ в России.

Аннотация: Трубопроводная сталь X90, используемая в сложных геологических условиях, требует высоких характеристик как прочности, так и пластичности, - синергии, труднодостижимой при использовании традиционных методов термической обработки. Для преодоления этого узкого места в настоящем исследовании рассмотрен процесс онлайн-нагрева с разделением фаз (HOP), который точно контролирует температуру аустенитизации для регулирования формирования микроструктуры. Экспериментальные результаты показали, что в процессе HOP формируется многофазная структура, состоящая из бейнитной матрицы и дисперсных мартенситно-аустенитных (M/A) составляющих. Повышение температуры нагрева подавляет полигональный феррит и преобразует мелкие гранулы M/A составляющих в более крупные стержнеобразные частицы. Благодаря эффекту TRIP остаточного аустенита и синергетическому упрочнению прочность стали повышается, а локальная нестабильность замедляется. При оптимальной температуре аустенитизации 900 °C сталь имеет предел текучести 720 МПа, предел прочности 790 МПа и равномерное удлинение 6 %, что обеспечивает превосходное сочетание прочности и пластичности. Такой подход эффективно решает проблему ограничения прочности и пластичности, являясь важным ориентиром для проектирования высокоэффективных сталей для трубопроводов с большими деформациями.

Аннотация: Исследовано коррозионное разрушение оборудования установки изомеризации нефтеперерабатывающего предприятия в среде, содержащей Н2S: отводов трубопровода из стали 20 после эксплуатации в течение 1500 суток, обечаек реактора и сепаратора из стали 09Г2С после эксплуатации в течение 2500 суток. Для исследования использованы образцы, вырезанные из разрушенного оборудования. Определены структура и состав коррозионного слоя. Установлены основные виды коррозионного поражения оборудования. Предложены практические рекомендации для предотвращения коррозионного разрушения оборудования на нефтеперерабатывающих предприятиях.

Аннотация: Исследована сталь 45 после закалки в полимерах двух типов и отпуска при 550 °C. Определена микроструктура стали. Проведены измерения твердости закаленных образцов по сечению. Показано эмпирическим путем преимущество использования 3%-го раствора сополимеров акриловой-метакриловой кислоты в качестве охлаждающей жидкости для закалки сталей перлитного класса.

Аннотация: Исследовано влияние температуры и продолжительности ступенчатой термической обработки на свойства медно-цинкового покрытия, нанесенного методом холодного газодинамического напыления с использованием смеси частиц Cu, Zn и Al2O3 на сталь 40Х. Проведен фазовый, количественный и рентгенофлуоресцентный анализы покрытий. Проанализировано влияние режимов термической обработки на их структуру и микродеформации. Показано, что двухступенчатая термическая обработка в печи с общим временем выдержки до 30 мин изменяет фазовый состав покрытия, а следовательно, и его свойства. Дальнейшая выдержка в печи при 550 °C практически не оказывает влияния на массовую долю α-фазы в покрытии, а величина его микродеформаций последовательно снижается от 0,389 до 0,275 %.