Найдено документов - 10 | Статьи из номера журнала: Сталь. № 9. - 2024. - 64 с. - Текст : непосредственный. | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Путеев В. С.
Разработка технологии производства рельсовой заготовки / В. С. Путеев, И. О. Писаренко. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 8-14.
Разработка технологии производства рельсовой заготовки / В. С. Путеев, И. О. Писаренко. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 8-14.
Авторы: Путеев В. С., Писаренко И. О.
Ключевые слова: непрерывнолитая заготовка, электромагнитное перемешивание, вторичное охлаждение, «мягкое» обжатие слитка, макроструктура, неметаллические включения
Подробнее
Аннотация: Разработана и внедрена технология производства непрерывнолитой заготовки сечением 250×300 и 300×400 мм, выплавляемой в электропечах для производства дифференцированно термоупрочненных рельсов скоростного и высокоскоростного пассажирского движения. Определены необходимые технологические операции, режимы и материалы для получения заданных требований по качеству макро- и микроструктуры, содержанию неметаллических включений. Показано влияние режимов вторичного охлаждения заготовки, параметров работы катушек электромагнитного перемешивания, технологии «мягкого» обжатия на образование и развитие центральной пористости и подусадочной ликвации.
2. Статья из журнала
Сериков С. В.
Оценка эксплуатационной надежности перспективных материалов / С. В. Сериков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 45-47.
Оценка эксплуатационной надежности перспективных материалов / С. В. Сериков. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 45-47.
Авторы: Сериков С. В.
Ключевые слова: идентификация металлов, удельная работа разрушения, коэффициент динамической вязкости, скорость деформаций, геномообразующая матрица
Подробнее
Аннотация: На основе результатов исследований низколегированной стали 06Г2ФБ с ферритно-перлитной и ферритно-бейнитной структурой, аустенитной стали 03Х14Н11КМ2ЮТ, аустенитно-ферритной стали 03Х14Н10К5М2Ю2Т, циркониевого сплава Zr-1 % Nb показана возможность разработать для разных по физико-механическим свойствам материалов единый расчетно-экспериментальный метод оценки их эксплуатационной надежности в широком диапазоне скоростей деформаций и температуры испытаний.
3. Статья из журнала
Оценка влияния температурного состояния и динамики разупрочнения металла раската на силовые параметры прокатки в условиях стана PSM 380/4 / В. А. Скляр, А. В. Сазонов, Е. А. Черменев, Н. А. Киселева. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 19-24.
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 19-24.
Авторы: Скляр В. А., Сазонов А. В., Черменев Е. А., Киселева Н. А.
Ключевые слова: прокатка, редукционно-калибрующий блок, трехвалковые клети, остаточное упрочнение металла, энергосиловые параметры, температура прокатки
Подробнее
Аннотация: История применения трехвалковых клетей за более чем 50 лет доказала их высокую технологичность, обусловленную более равномерной деформацией в поперечном сечении прутка, способствующей формированию равномерной структуры и, как следствие, достижению требуемых свойств. В то же время высокая компактность современных редукционно-калибрующих блоков типа PSM 380/4 предопределила необходимость более глубокого изучения не только характера поведения металла в процессе деформирования и в междеформационных паузах, но и оценки возможных изменений силовых нагрузок на элементы клетей. Представлены результаты комплексного исследования оценки влияния температурного состояния и динамики разупрочнения металла раската на силовые параметры прокатки в условиях стана PSM 380/4. Использование в качестве базового параметра величины истинного сопротивления деформации показало свою корректность, так как по мере деформации в клетях блока происходит лишь частичное разупрочнение и наблюдается его накопительный рост...
4. Статья из журнала
Еремеев Д. Н.
Осветление воды оборотных циклов печной газоочистки с применением катионного флокулянта / Д. Н. Еремеев, С. В. Груздев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 55-61.
Осветление воды оборотных циклов печной газоочистки с применением катионного флокулянта / Д. Н. Еремеев, С. В. Груздев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 55-61.
Авторы: Еремеев Д. Н., Груздев С. В.
Ключевые слова: мокрая газоочистка, оборотная вода, осветление сточной воды, флокулянт (порошкообразный, жидкий эмульсионный, жидкий вододисперсионный), инверсия жидкого флокулянта, флокуляция
Подробнее
Аннотация: Приведены результаты лабораторного тестирования по подбору оптимального флокулянта для осветления оборотной воды газоочистки участка шахтных печей отделения металлизации. Лабораторное тестирование проводили по стандартной методике отстаивания (осветления) в стаканах. Показано, что применение жидкого эмульсионного флокулянта с низким катионным зарядом и высокой молекулярной массой позволяет успешно удалять взвешенные и коллоидные вещества из оборотной воды газоочистки и обеспечить качество осветленной воды, соответствующее нормативу по содержанию взвешенных веществ ≤ 30 мг/дм3. Установлено, что оптимальная точка дозирования выбранного жидкого эмульсионного флокулянта - это зона высокой турбулентности и интенсивного перемешивания, т. е. приемная камера радиального отстойника. Предложенная программа реагентной обработки была рекомендована к промышленному применению для осветления оборотной воды газоочистки участка шахтных печей одного из металлургических заводов в России. Оптимальный диапазон дозировки выбранного катионного флокулянта (по товарному реагенту) в расчёте на сточную воду, поступающую в радиальный отстойник, составляет 0,4-0,5 г/м3.
5. Статья из журнала
Модернизация привода автоклава доменного цеха для приготовления жидкого стекла / В. В. Грачев, И. В. Котов, А. В. Нефедов, Н. А. Чиченев. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 33-35.
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 33-35.
Авторы: Грачев В. В., Котов И. В., Нефедов А. В., Чиченев Н. А.
Ключевые слова: доменное производство, футеровка чугунных ковшей, жидкое стекло, автоклав, электромеханический привод, мотор-редуктор
Подробнее
Аннотация: В результате анализа работоспособности автоклава для приготовления жидкого стекла, необходимого для футеровки чугунных ковшей доменного цеха, установлено, что в процессе длительной эксплуатации происходят отказы отдельных устройств, которые приводят к непланируемым простоям оборудования для варки жидкого стекла и, как следствие, к нарушению графика выполнения футеровок ковшей и задержке поставок чугуна для нужд электросталеплавильного цеха. Вместо электромеханического привода, включающего электродвигатель и редуктор, предложено применить мотор-редуктор, который будет иметь более высокие показатели работоспособности и обеспечит эффективную работу агрегата при выполнении производственных процессов. Расчеты показывают, что реализация проектных решений приводит к снижению себестоимости продукции на 0,02 %, увеличению рентабельности производства на 0,11 % и повышению прибыли от реализации на 0,09 %. Дополнительные капитальные затраты не превышают 0,5 млн руб. и окупаются менее чем за 3 месяца.
6. Статья из журнала
Моделирование охлаждения воздушных фурм различной конструкции доменных печей ПАО «НЛМК» / А. А. Шипельников, С. В. Скаков, Н. А. Бобылева [и др.]. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 2-7.
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 2-7.
Авторы: Шипельников А. А., Скаков С. В., Бобылева Н. А., Кривцов А. Ю., Терновых А. И.
Ключевые слова: доменная печь, воздушная фурма, моделирование, эффективность охлаждения, корпус фурмы, рыльная часть, охлаждающая вода
Подробнее
Аннотация: Представлены результаты вычислительных экспериментов, направленных на изучение функционирования системы охлаждения воздушных фурм доменных печей с анализом гидродинамических и теплообменных параметров в системе «внутренняя обечайка - вода - наружная обечайка». Получены поля распределения застойных зон и зон с повышенной температурой наружной части рыла фурмы, связанной с проблемными местами конструкции из-за расположения подводящих и отводящих водяных патрубков.
7. Статья из журнала
Компьютерное моделирование параметров очага деформации при симметричной и асимметричной холодной прокатке стальной полосы на стане 1700 ПАО «Северсталь» / А. В. Кожевников, М. М. Скрипаленко, И. А. Кожевникова [и др.]. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 25-28.
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 25-28.
Авторы: Кожевников А. В., Скрипаленко М. М., Кожевникова И. А., Скрипаленко М. Н., Романцев Б. А., Рогачев С. О., Юсупов В. С., Адигамов Р. Р.
Ключевые слова: холодная прокатка полосы, симметричная и асимметричная прокатка, нейтральная линия, среднее напряжение, скорость прокатки, обжатие, асимметрия диаметров валков, очаг деформации
Подробнее
Аннотация: По результатам компьютерного моделирования процессов холодной симметричной и асимметричной продольной прокатки полосы на стане 1700 ПАО «Северсталь» оценили изменение длины фактического и геометрического очага деформации в каждой из клетей для каждой из схем прокатки. Показано влияние скорости прокатки, обжатия и асимметрии диаметров валков на положение и угол наклона к вертикали нейтральной линии. Установили, что оценить положение нейтральной линии можно на основе анализа изменения значений среднего напряжения по длине геометрического очага деформации.
8. Статья из журнала
Влияние химического состава на качество микроструктуры стали марки 4130 / В. С. Путеев, О. В. Рожкова, И. О. Писаренко, А. Г. Щеглов. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 15-18.
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 15-18.
Авторы: Путеев В. С., Рожкова О. В., Писаренко И. О., Щеглов А. Г.
Ключевые слова: металл, внепечная обработка, модифицирование, непрерывнолитая заготовка, неметаллические включения, средний размер зерна, микроструктура, химический состав, аустенитное зерно, вторичное окисление, микролегирование
Подробнее
Аннотация: В статье представлены результаты освоения производства стали марки 4130 с оптимальным химическим составом и качественными характеристиками, соответствующими требованиям потребителей нефтегазовой отрасли. Исследованиями химического состава и морфологии неметаллических включений установлена природа их образования, разработаны технологические параметры выплавки и разливки стали для получения готовых горячекатаных бесшовных труб с требуемыми механическими и технологическими свойствами. Путем соблюдения оптимальных диапазонов остаточного содержания кальция в стали минимизированы эрозия огнеупорных материалов промежуточного ковша и выпадение докристаллизационных и кристаллизационных эндогенных включений. Микролегирование стали ниобием на финишной стадии внепечной обработки обеспечило выполнение требований по размеру аустенитного зерна, с учетом минимального содержания алюминия в стали.
9. Статья из журнала
Влияние масштабного фактора очага деформации на условия сдвигового смещения металла в поверхностных слоях заготовки при прокатке / А. Н. Никулин, Г. А. Филиппов, О. В. Ливанова [и др.]. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 36-44.
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 36-44.
Авторы: Никулин А. Н., Филиппов Г. А., Ливанова О. В., Гетманова М. Е., Ливанова Н. О.
Ключевые слова: прокатка, деформация, заготовка, валки, металл, масштабный фактор, очаг деформации, сдвиговые процессы, силовые и скоростные условия, режимы обжатия
Подробнее
Аннотация: С привлечением методики линий скольжения осуществлено аналитическое моделирование влияния масштабного фактора очага деформации, под которым здесь понимается отношение площадей поперечного сечения заготовки и валка, на скоростные и силовые условия прокатки. Для исследуемого ряда валков выявлено существование оптимального масштабного фактора очага деформации, при котором обеспечивается наиболее эффективное воздействие на макроструктуру деформируемой заготовки. Эффект по силовым и скоростным условиям развития сдвиговых смещений металла при прокатке достигается за счет повышения локально деформируемого объема материала валками.
10. Статья из журнала
Анализ возникновения серповидности при горячей прокатке рулонной стали / С. С. Варлашов, С. С. Ефимов, М. О. Вандаев [и др.]. - Текст : непосредственный
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 29-32.
// Сталь. - 2024. - № 9. - С. 29-32.
Авторы: Варлашов С. С. , Ефимов С. С., Вандаев М. О., Болобанов М. А., Антонов П. В., Болобанова Н. Л.
Ключевые слова: прокатка рулонной стали, горячекатаная широкая полоса, серповидность, профиль полосы
Подробнее
Аннотация: Представлены результаты исследования факторов возникновения серповидности при горячей прокатке рулонной стали. Установлено влияние неравномерности температурного поля по ширине проката и несимметричности профиля на появление дефекта «серповидность» на готовой полосе. Даны рекомендации по снижению данного дефекта.