Аннотация: Обоснованы предпосылки перехода на возведение зданий из сборного железобетона в современных условиях. Известно, что в 2021 г. объемы жилищного строительства достигли рекордных значений за всю историю Российской Федерации. В «Стратегии развития строительной отрасли и жилищно- коммунального хозяйства Российской Федерации на период до 2030 г. с прогнозом до 2035 г.» отмечена необходимость сокращения продолжительности инвестиционно-строительного цикла не менее, чем на 30% за счет в том числе типового проектирования и внедрения в массовом порядке строительства из сборного железобетона. Отмечено, что возведение зданий из сборного железобетона по сравнению с монолитным строительством позволяет снизить стоимость строительства минимум на 20%; сократить сроки строительства более чем в два раза; снизить расход арматуры минимум на 20%; снизить расход бетона минимум на 30%.

Аннотация: Представлены результаты исследований влияния разновидностей керамзитового заполнителя (песка фракции 0-5 мм и гравия фракции 5-10 мм) марок по насыпной плотности М250-М1000 и прочности П35-П350 на среднюю плотность, прочность при сжатии и начальный модуль упругости легких бетонов классов В16-В65 с марками по средней плотности D1300-D2000. Работы проводились с целью получения высокопрочного легкого керамзитобетона классов В50-В65 из высокоподвижных и самоуплотняющихся смесей с использованием доступных для стройиндустрии легких заполнителей.Для приготовления легких бетонов использовали портландцемент ЦЕМ 0 52,5 Н, органоминеральный модификатор МБ10-50С, природный песок с Мк=2,5, керамзитовый песок и гравий трех различных производителей с насыпной плотностью 221-910 кг/м3 и прочностью 0,6-8,9 МПа. Установлено, что при близких по значению объемных дозировках компонентов бетонных смесей влияние свойств (плотности и прочности) керамзитового заполнителя на характеристики легких бетонов имеет сходный характер.Введение в составы бетонных смесей тяжелого природного песка взамен легкого керамзитового усиливает эффект повышения прочности и плотности бетонов. Минимальное значение прочности керамзитового заполнителя, при котором обеспечивается прочность бетона при сжатии, соответствующая классу В50 с маркой по средней плотности D1600, должно соответствовать марке П150. С повышением прочности керамзитового заполнителя до уровня, соответствующего марке П300, прочность бетона повышается до значений, соответствующих классу В65 с маркой по средней плотности D2000. Получены самоуплотняющиеся и высокоподвижные легкие бетоны марок по средней плотности D1600-D2000, классов по прочности при сжатии В50-В65 со следующими характеристиками соответственно: прочность при сжатии (кубиковая прочность) 60,3-74,5 МПа; прочность при осевом сжатии (призменная прочность) 53,7-73,5 МПа; начальный модуль упругости 21,2-25,8 ГПа, которые выходят за пределы классификационного ряда легких бетонов, предусмотренных сводом правил СП 63.13330.2018.

Аннотация: Рассмотрена возможность вторичного использования отходов (шлама), полученных на Самарском металлургическом заводе, за счет синтеза на их основе вяжущих компонентов для жаростойких бетонов. Изучен состав и свойства тонкомолотого огнеупорного компонента высокоглиноземистого шамота. Приводится химический состав тонкомолотого шамота, рентгенограмма алюмокальциевого шлама. Описаны структуры цементного камня на жидкостекольных вяжущих при силикатнатриевом (Na2SiF6) отвердителе и алюмокальциевом отвердителе с добавками изученного шамота. Доказано, что состав и свойства шлама, который образуется в виде отходов на Самарском металлургическом заводе, позволяют синтезировать жидкостекольные вяжущие на его основе. Наибольший рост прочности отмечается для составов жидкостекольных композиций с отвердителями, в которых присутствуют алюминаты кальция. Петрографическое исследование структуры и новообразований у образцов жаростойких жидкостекольных вяжущих, модифицированных тонкомолотым шамотом, показало уплотнение структуры и армирование аморфной составляющей новообразующими кристаллами.Полученные материалы могут эффективно использоваться для получения строительных материалов вместо направления промышленных отходов на полигоны для захоронения.

Аннотация: Проведены исследования влияния комплексных добавок на сроки схватывания портландцемента. В качестве добавок были выбраны глиноземистый цемент, природный гипс и трепел. Для моделирования результатов испытаний использован ортогональный центрально-композиционный план второго порядка Бокса-Уилсона. Сроки схватывания цемента определялись в соответствии с методиками,приведенными в ГОСТ 310.3-76. Результаты исследования представлены в виде поверхностей уравнений регрессии второго уровня, описывающих зависимости начала и конца схватывания цемента от содержания комплексных добавок. В ходе анализа полученных экспериментальных данных были разработаны составы композиционных вяжущих веществ, обладающих максимальным и минимальным временем наступления начала и конца схватывания. На основании аналитического обзора литературы и полученных данных сделаны выводы о возможном влиянии вводимых добавок на сроки схватывания цементного теста.